如果把美國“雷曼兄弟”破產作為全球金融危機的爆發(fā)點，那么余杭工業(yè)企業(yè)已經歷這場危機整整兩年。而今，余杭工業(yè)以走轉型升級之路，搶抓機遇，迎來新的發(fā)展。至9月末，完成規(guī)模工業(yè)產值917.36億元，同比增長24.8%，呈現進一步企穩(wěn)向好的發(fā)展態(tài)勢。

    余杭經濟早已融入全球經濟，余杭工業(yè)不可避免地要受金融危機沖擊。危機是壞事，但亦能變成好事。受金融危機沖擊，余杭工業(yè)的“小、低、弱”(規(guī)模偏小、產品附加值低、自主創(chuàng)新能力弱)的弊端暴露無遺。因此，許多企業(yè)結合各自實際開始實施轉型升級。經過兩年來的探索和實踐，轉型升級的方向越來越明確、微笑曲線的路子越走越寬。

    家紡服裝企業(yè)走少“仿”之路。家紡業(yè)是余杭傳統行業(yè)，也是勞動密集型行業(yè)，大大小小4600多家企業(yè)，成為解決勞動力就業(yè)的重要渠道。然而，余杭家紡業(yè)的同質化競爭愈演愈烈，有不少企業(yè)產品的材質、圖案、用途等，存在你“仿”我、我“仿”你的問題，市場打價格戰(zhàn)，吃虧的還是企業(yè)自己。而有的服裝企業(yè)，“仿”別人的牌子，“仿”別人的款式。于是，有人戲稱為“家仿”。

    家紡業(yè)的轉型升級最重要的是走少“仿”之路，也就是從專利、設計、原料選用等方面突破，形成自己的知識產權。這兩年來，“奧坦斯”、“眾望”、“中亞”、“碧雅”、“圣菲丹”等家紡企業(yè)加大研發(fā)力度，在自主創(chuàng)新上取得較多成果。今年9月，“奧坦斯”入圍中國家紡企業(yè)500強。剛剛結束的2010“創(chuàng)意杭州”工業(yè)設計大賽余杭區(qū)賽場就有以“中亞”命名的紡織面料設計活動，開創(chuàng)余杭家紡業(yè)“產學研”新形式。而“圣菲丹”增加投入，提高家紡繡花技術和產能。走少“仿”之路的余杭家紡企業(yè)，今年1-9月產值都有明顯增長。

    裝備制造業(yè)走少“造”之路。人民幣匯率波動、原材料價格上漲、用工成本走高、節(jié)能減排政策剛性要求，余杭裝備制造業(yè)轉型升級走少“造”之路。少“造”，就是減少粗放型制造，而以新技術、新標準制造，使產業(yè)鏈走向高端、產品走向高檔。“群力電氣”是一家專業(yè)從事輸配電設備的企業(yè)，兩年來，該公司投入研發(fā)費逾1000萬元，有11件新產品通過省級鑒定，依托自主創(chuàng)新的新產品附加值就提高了。因此，1-9月，“群力電氣”的增幅始終保持在80%左右。

    “華正電子”、“興源過濾”、“萬通氣門”等企業(yè)都是在研發(fā)、銷售等方面做足文章，延伸微笑曲線的兩端。“萬通”一只氣門嘴在國際市場原先價格是7元人民幣，經過研發(fā)的新產品在國際市場可賣近100元人民幣。因此，可以告別粗放型制造，以抵消匯率波動及原料上漲因素，走進高端制造業(yè)行列。

    化學化工業(yè)走少“化”之路。一提化學化工業(yè)，有人就會想到這樣的情況：一只缸，若干溶劑，攪拌幾下又生成新的什么劑。當然，余杭不少化工企業(yè)已用“塔”“器”替代缸，但生產工藝還是參差不齊。在更加重視保護生態(tài)環(huán)境的今天，余杭化工業(yè)走上少“化”之路。

    塘棲鎮(zhèn)的化工企業(yè)比較多，但近兩年里都確定轉型升級目標。“寶晶化工”提出公司“技術立身”，“爭光實業(yè)”提出“梯度轉移”，還有“威爾達化工”、“宇龍化工”等都有轉型升級措施。歸納他們的目標、措施，就是減少“化”。如“寶晶化工”生產的酒石酸產品，由于技術創(chuàng)新，產品符合美國藥典、英國藥典等國際標準，取得了猶太證、哈拉證、美國FDA注冊等證書，因此產品在國際上備受歡迎。