赤水第三類低壓容器換施工資質(zhì)，有機熱載體氣相爐辦浙江湖州生產(chǎn)

10 無損檢測

　　本公司產(chǎn)品技術要求沒有無損檢測要求，故刪減該要素。

　　4.11 理化試驗過程控制

　　4.11.9.1 概述

　　理化試驗過程質(zhì)量對理化試驗結(jié)果有很大影響，本公司無理化檢驗能力，理化過程外包給國家實驗室認可的第三方檢驗機構(gòu)，以確保其準確可靠。

　　4.11.9.2 職責

　　理化過程質(zhì)量控制由理化工程師負責，相關部門配合實施。理化試驗結(jié)果接受理化工程師的監(jiān)督檢查。

　　質(zhì)量部負責對分包方的評價，選擇、重新評價并且形成報告，對分包方檢驗工藝，檢驗記錄和報告的審查和確認。

　　4.11.9.3 試驗委托

　　4.11.9.3.1 理化試驗委托單位應是測量設備已取得質(zhì)量技術監(jiān)督部門認可的對質(zhì)量有保證能力的單位。

　　4.11.9.4 委托內(nèi)容及要求

　　4.11.9.4.1 原材料應包括材料名稱、牌號、規(guī)格、爐批號、要求試驗內(nèi)容、檢驗及驗收標準。

　　4.11.9.5 委托及審批程序

　　4.11.9.5.1 原材料需補項或復驗時，試樣應經(jīng)質(zhì)量部驗收合格，并由質(zhì)量部負責委外。

　　4.11.9.6 試樣制備

　　4.11.9.6.1 理化檢驗試樣制備應根據(jù)不同要求和試驗目的，按相應的標準進行，并按檢驗委托部門的試樣要求進行加工，并經(jīng)專職檢查員監(jiān)檢。

　　4.11.9.7 試樣截取

　　4.11.9.7.1 試樣加工應在外觀及尺寸檢驗合格的材料上切取，工藝評定試樣應進行外觀檢查和無損檢測合格后截取，應防止因冷、熱加工使金屬性能發(fā)生變化。通常應在切削機床上進行。用氣割，冷剪或其它方法截取樣坯時，必須將受影響區(qū)加入加工余量之內(nèi)。試樣截取應由專職檢查員檢查。

　　4.11.9.8 試驗報告審核及確認

　　4.11.9.8.1 試驗報告由理化工程師按標準要求對其正確性、完整性進行審核并簽字蓋章。

　　4.11.9.8.2 所有理化試驗報告均由理化工程師整理、歸案。

　　4.12 檢驗與試驗控制

　　4.12.1 概述

　　本章節(jié)從進貨檢驗到生產(chǎn)交工的全過程的基本要求作出了規(guī)定以確保壓力管道制造質(zhì)量。檢驗和試驗按《檢驗控制程序》執(zhí)行。

　　4.12.2 職責

　　檢驗和試驗由質(zhì)量部負責，采購部、生產(chǎn)部等相關部門配合實施。檢驗和試驗實行檢驗負責制和接受質(zhì)量保證師的監(jiān)督檢查。

　　4.12.3 進貨檢驗和試驗。

　　4.12.3.1 物質(zhì)分類控制原則

　　對物質(zhì)要按A、B兩大類分別加以控制。

　　A類物質(zhì)應作標記，按區(qū)存放，以免在驗收前使用或錯用。

　　4.12.3.2 進貨檢驗計劃和檢驗工藝

　　A、對于A類物質(zhì)進貨前必須編制檢驗指導書。

　　B、檢驗指導書由質(zhì)量部材料檢驗負責人編制，質(zhì)量保證師審核。

　　4.12.3.3 進貨檢驗和試驗的實施

　　A、采購部在物資到貨且收到材質(zhì)單（質(zhì)量證明書）后應立即通知質(zhì)量部。質(zhì)量部的檢查員依據(jù)檢驗文件、標準實施檢驗和試驗，組裝檢驗由生產(chǎn)部協(xié)助。

　　B、檢驗和試驗人員應按有關規(guī)定取得相應的培訓，并由有一定的專業(yè)知識及工作經(jīng)驗的人員擔任。

　　C、外委檢驗和試驗

　　本公司應準備產(chǎn)品檢驗的依據(jù)性文件，一般包括：

A、 閥門質(zhì)量檢驗國家（國外）和行業(yè)有關的標準，規(guī)范；

B、 用戶訂單和合同中規(guī)定的質(zhì)量檢驗和接收標準；

C、 制定的質(zhì)量檢驗程序文件及檢驗指導書。

　　外委檢驗和試驗由質(zhì)量部負責。檢驗和試驗報告回來后，應由質(zhì)量主管對檢驗和試驗報告進行審核確認。

　　檢驗和試驗時要嚴格執(zhí)行檢驗工藝規(guī)程。如有需修改工藝時，必須按工藝修改程序進行后方可生效。

　　4.12.3.4 檢驗和試驗結(jié)果不合格的處置

　　A、檢驗和試驗時，應由檢驗員或試驗員認真填寫好試驗、檢驗記錄，檢驗、試驗報告應由質(zhì)量部進行審核，認證后方可生效。

　　B、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件由質(zhì)量部負責收集、保管。

　　C、不合格品的處理按4.14的規(guī)定。

　　4.12.4 過程檢驗和試驗

　　A、編制質(zhì)量檢驗、試驗指導書時，首先應熟悉圖紙、規(guī)范及有關法規(guī)和本公司相應工藝文件的規(guī)定。編制檢驗、試驗指導書。

　　B、質(zhì)量檢驗、試驗指導書由質(zhì)量部編制，技術工藝負責人審核。檢驗通用工藝規(guī)程應由總經(jīng)理審批。

　　C、質(zhì)量檢驗和試驗計劃編制、審批完畢，應把試驗、檢驗落實到人，并準備好相應的設備、儀器及標準。

　　4.12.4.2 過程檢驗和試驗的實施

　　A、檢驗、試驗指導書編制、審核后，應下發(fā)到質(zhì)檢員，生產(chǎn)部等有關部門。

　　B、檢驗人員應由經(jīng)培訓并考試合格的人員擔任。

　　C、檢驗必須嚴格執(zhí)行檢驗、試驗指導書，檢驗、試驗和測量用的設備、儀器、儀表和器具必須完好，屬于計量器具的必須經(jīng)計量檢測校核且在有效期內(nèi)。

E、各類控制點的檢驗和試驗實行自檢、互檢和專檢的“三檢”制原則。F、檢驗員、試驗員按檢驗程序文件的要求應認真填寫記錄及報告，記錄保管執(zhí)行記錄控制程序。前道工序的產(chǎn)品未經(jīng)檢驗不得流入下道工序。

　　G、不合格的處置按4.14規(guī)定。

　　4.12.5 相關文件《檢驗控制程序》。

　　4.13 檢驗、測量和試驗設備的控制

　　4.13.1 概述