代理無(wú)機(jī)房客梯認(rèn)證評(píng)審該如何做、河北張家口提供幫助代理雜物電梯維保證

          （3）有延遲裂紋傾向的材料焊后24小時(shí)后檢測(cè)；

                （4）δD≥540mpa低合金鋼，在耐壓試驗(yàn)前后都檢測(cè)。

　　　4）要求：無(wú)損檢測(cè)要求

RT

技術(shù)等級(jí)：全檢AB級(jí)

合格級(jí)別（全檢Ⅱ級(jí)，局檢Ⅲ級(jí)）

UT

全部檢測(cè)：不低于B級(jí)；

局部檢測(cè)：B級(jí)

全部檢測(cè)：Ⅰ級(jí)；

局部檢測(cè)：Ⅱ級(jí)

RT、UT組合檢測(cè)

合格級(jí)別：執(zhí)行各自標(biāo)準(zhǔn)

合格級(jí)別：執(zhí)行各自標(biāo)準(zhǔn)

MT

PT

磁粉檢測(cè)標(biāo)試片A1型；

滲透檢測(cè)：滲透劑Ⅰ級(jí)、

　　滲透去除劑A.B級(jí)、

　　顯影（像）劑a.b級(jí)

合格級(jí)別：Ⅰ級(jí)

合格級(jí)別：Ⅰ級(jí)

  ★★當(dāng)今成像技術(shù)已得到較大發(fā)展，也可用圖像增強(qiáng)器的射線實(shí)時(shí)成像（RTR）取代膠片照相（由于膠片照相靈敏度低、分辨率有局限性）而采用數(shù)字照相技術(shù)。

　　　5）焊接接頭無(wú)損檢測(cè)：

　　　接管≥250mm  同等于殼體焊接接頭合格級(jí)別；

　　　接管＜250mm  按設(shè)計(jì)圖樣定。

　　　6）材料零部件無(wú)損檢測(cè)：按標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求；

　　　7）TOFD檢測(cè)方法和原理；（見(jiàn)附錄A）

　　　8）檢測(cè)記錄要求、資料、報(bào)告：

　　　　　記錄：檢測(cè)實(shí)況記錄；

　　　　　報(bào)告：檢測(cè)報(bào)告；

　　　　　檢測(cè)資料：底片，超聲檢測(cè)、波形圖記載、返修前記錄資料。

　4.6焊后熱處理

　　4.6.1焊后熱處理的目的是改善焊接接頭性能，消除焊接殘余應(yīng)力。

　　　熱處理程序：焊縫檢驗(yàn)合格后，耐壓試驗(yàn)之前，熱處理前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行硬度檢測(cè)。

　　　熱處理工藝應(yīng)包括：熱處理加熱方法、保溫方式、溫控要求，升溫、恒溫和降溫要求。

　　　熱處理設(shè)備、設(shè)施及檢測(cè)、檢驗(yàn)要求、效果評(píng)價(jià)。

　　4.6.2奧氏體不銹鋼、奧氏體鐵素體不銹鋼、有色金屬等制造的壓力容器焊后熱處理：

　　　圖紙有要求時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，一般不要求。

　4.7壓力容器的耐壓試驗(yàn)

            耐熱試驗(yàn)是對(duì)壓力容器制造產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)證的方法之一，可以分為液壓、氣壓和氣——液組合壓力試驗(yàn)三種。

        4.7.1耐壓試驗(yàn)壓力

            試驗(yàn)壓力取值與設(shè)計(jì)壓力（或容器銘牌上的最大工作壓力）、設(shè)計(jì)溫度與試驗(yàn)溫度、容器材料三要素有關(guān)。

        4.7.2耐壓試驗(yàn)壓力：

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