BT-QT4-15混凝土砌塊成型機(jī)


1.貯料斗與供料斗分設(shè)及定量給料 

傳統(tǒng)的成型機(jī)，混凝土混合料的貯存與供給為同一料斗實(shí)現(xiàn)且靠近振動(dòng)源，易受余振影響，使部分混凝土提前液化，延長(zhǎng)了加料時(shí)間又增加了加料難度，而且制品強(qiáng)度誤差很大，QT4-15型砌塊成型機(jī)采用了貯料斗與供料斗分設(shè)，貯料斗（約500升）遠(yuǎn)離振源并采取隔振措施，并通過(guò)封閉式皮帶將料定量輸送至供料斗，用定量開(kāi)關(guān)控制供料斗上線位（用料多少可以調(diào)節(jié)）。 
2.強(qiáng)制加料裝置 
因混凝土多孔磚肋厚較?。ㄒ话阍?3-16mm）傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi)。QT4-15型砌塊成型機(jī)采用強(qiáng)制加料系統(tǒng)（在布料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉），當(dāng)布料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉擺動(dòng)對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料，既保證加料速度又能使整個(gè)模箱加料均勻。 
3.優(yōu)異的振動(dòng)系統(tǒng) 
QT4-15砌塊成型機(jī)主振動(dòng)系統(tǒng)是由振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)箱組成的可變頻調(diào)幅的振動(dòng)系統(tǒng)（變頻調(diào)幅可更換皮帶輪），另外壓頭上裝有專(zhuān)用垂直定向振動(dòng)器，可組成復(fù)合振動(dòng)。成型機(jī)工作時(shí)，脫模油缸被鎖緊在振動(dòng)臺(tái)上，做到臺(tái)模合振，加上主振動(dòng)系統(tǒng)可變頻調(diào)幅及壓頭振動(dòng)，既保證了不同性能的混合料成型，又使不同規(guī)格的制品在較短時(shí)間內(nèi)充分密實(shí)，效率高、能耗小。 
4.智能控制 
受材料干濕度、骨料變化影響，攪拌后混凝土材料不盡相同，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，設(shè)置制品的最佳成型參數(shù)與最保守成型參數(shù)，高于上限自動(dòng)減少加料，低于下限則自動(dòng)加料，本機(jī)還具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示機(jī)械動(dòng)作、故障自查、顯示輸入、輸出故障位置等功能。 
5.有效工作臺(tái)面 
由于設(shè)計(jì)采用了振動(dòng)新技術(shù)，使有效振動(dòng)成型面積可達(dá)到近0.5m2（850×550mm）。為混凝土多孔磚，形成規(guī)模生產(chǎn)墊定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 
6.功能多 
一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的墻體砌塊及路面磚護(hù)坡磚、廣場(chǎng)磚、植草磚、花格磚、及飾面磚、屋面隔熱層磚等，一機(jī)到手完全可滿(mǎn)足市場(chǎng)上各種砌塊需求。 

2.主要技術(shù)參數(shù)： 

 每模成型塊數(shù)  390×190×190×4塊/模 
 240×115×90×14塊/模 
 240×115×53×28塊/模
 
 托板尺寸
  900×540X20mm（木制）
 
 成型周期
  15-20 s （視砌塊規(guī)格及混合料性質(zhì)）
 
 振動(dòng)頻率
  （可調(diào)）70Hz (max）
 
 激振力
  （可調(diào)）50kN （max)
 
 總功率
  15.5kw
 
 整機(jī)質(zhì)量
  約7500千克
 
 外行尺寸
  6120×2240×2750 mm