脈沖布袋除塵器是新型高效脈沖袋式除塵器，對于粉塵大，水分大，腐蝕性大的設(shè)備有著良好的除塵效果。但是造價高，屬于高端除塵器。但是以其優(yōu)良的除塵效果。深受用戶喜愛?，F(xiàn)代工業(yè)粉塵治理使用率最高的除塵器。它凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。在使用脈沖布袋除塵器應(yīng)注意：

1、使用時應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

2、袋距架外面套上濾袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使濾袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中，在上部導(dǎo)口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊

3、在清灰時通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

4、磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

5、除塵配件停止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

6、定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損，應(yīng)及時調(diào)換濾袋。

以上是脈沖布袋除塵器在使用時的注意事項(xiàng)，望能給您帶來方便。下面給用戶介紹一下怎么給脈沖布袋除塵器選擇除塵布袋的數(shù)量：

濾袋除塵器的型號確定要根據(jù)使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風(fēng)速。

1.若過濾風(fēng)速1.2m/min時，若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。

2.若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋，則每條濾袋的過濾面積為1m2，大概就需要362條濾袋.

3.若采用氣箱脈沖袋收塵器，選擇6個室，單室64條濾袋的袋收塵器，即PPC64-6，這樣濾袋總數(shù)為:384條，則總過濾面積:384m2.這樣過濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min，符合要求，選型合理。

脈沖布袋除塵器比其他清灰方式的袋除塵器有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設(shè)備所包括的活動部件數(shù)量較少，這些部件中的脈沖噴吹閥可能需要進(jìn)行維護(hù)或更換，由于這些活動部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進(jìn)行維護(hù)、更換。過濾元件既可在凈氣室進(jìn)行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進(jìn)行安裝（在除塵器下部進(jìn)行安裝）。傳統(tǒng)的脈沖噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里（用于從噴吹管中引導(dǎo)干凈的壓縮空氣）的骨架，現(xiàn)代的新型袋除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成濾料、骨架一體型的褶式過濾元件來替代傳統(tǒng)濾袋，褶式過濾元件可用來提高總的過濾面積，進(jìn)一步縮短元件的安裝時間。

現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環(huán)境的危害更大，卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個難題，河北新達(dá)除塵設(shè)備有限公司的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上，除塵顆粒半徑最小可達(dá)到0.5μm，由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵效率高，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。

河北新達(dá)除塵設(shè)備有限公司是集研發(fā)、加工、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的專業(yè)的脈沖布袋除塵器廠家，產(chǎn)品因阻力損失小，高效節(jié)能，處理量大，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長，保證后續(xù)工序?qū)怏w要求，提高回收率等特點(diǎn)，被廣大用戶所認(rèn)可，廣泛適用于一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。想了解更多關(guān)于新達(dá)除塵脈沖布袋除塵器以及除塵配件的詳細(xì)信息請查看。