東莞優(yōu)惠供應精密非標模具配件加工，精密非標模具配件加工廠

　　模具配件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等。恒通興模具配件有限公司產(chǎn)品原材料均采用日本、德國、瑞典進口，性能穩(wěn)定，熱處理則有專業(yè)廠家配套服務，并配以先進的生產(chǎn)設備及一批經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人才，使產(chǎn)品的精度、性能、使用壽命更勝一籌，服務更便捷！特別在各種多腔注塑模方面，通過制作各種精密檢冶具與現(xiàn)有檢測設備相配合，使得公司生產(chǎn)的各種型芯片尺寸統(tǒng)一互換性強，贏得廣大客戶的一致好評。下面宜澤小陸為你分析模具配件：

　　隨著模具配件市場的發(fā)展，模具配件以其精度要求高、質(zhì)量要求高等屹立于五金配件之首。是熱門的新興產(chǎn)業(yè)。
　　模具配件必備特性
　　1、耐磨性
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。
　　2、強韌性
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 　模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
　　3、疲勞斷裂性能
　　模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
　　4、高溫性能
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
　　5、耐冷熱疲勞性能
　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
　　6、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

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