井式退火爐

二、井式退火爐（例：法蘭環(huán)件熱處理爐）用途：該爐是供金屬機(jī)件、環(huán)件等在額定的溫度下進(jìn)行熱處理

設(shè)備簡介：

本爐是由爐體與一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。

2、爐蓋支撐采用型鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。

3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側(cè)。

4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。

5、爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動(dòng)行走。

6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。

箱式退火爐

三、箱式退火爐

用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設(shè)備。

特點(diǎn)：


1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30%，爐溫均勻，智能數(shù)顯表PID自動(dòng)控制爐溫，精密高；

2、電爐裝御料方便，操作條件好；

3、爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封，無需人工密封；

4、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

罩式退火爐

四.罩式退火爐

罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。

1、特殊鋼、精密合金

大型全纖維臺(tái)車式電阻爐說明

帶材、線材的光亮退火。

2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。

3、硅鋼片成品退火。

4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。

編輯本段連續(xù)光亮退火爐五.連續(xù)光亮退火爐

用途：用于不同規(guī)格銅直管（棒）、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火

特點(diǎn)：工件連續(xù)通過預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。

傳動(dòng)采用托輥式同步傳動(dòng)，變頻調(diào)速，平穩(wěn)可靠。

通保護(hù)氣氛和強(qiáng)力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內(nèi)外表面十分光亮。

冷卻區(qū)設(shè)計(jì)獨(dú)特，保證工件均勻冷卻。

處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)率高。

加熱方式：電加熱或燃?xì)饧訜?br />

生產(chǎn)線組成：前輥道料臺(tái)、前換氣室、前預(yù)熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)（含過渡區(qū)及強(qiáng)風(fēng)冷區(qū)）、后換氣室（含水冷區(qū)）后輥道料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)氣氛裝置。

1、用途：重型壓力容器預(yù)退火熱處理;

2、燃料：電加熱

3、最高工作溫度:950℃℃;控溫精度:≤±3℃;

4、升降溫速度:0～150℃/h(升溫);

5、能耗環(huán)保指標(biāo):能耗達(dá)到國家特等爐標(biāo)準(zhǔn);環(huán)保等達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)淮。

6、采用升級(jí)式爐門,上處設(shè)蝸輪蝸桿減速機(jī)、板鏈及門柱內(nèi)平衡塊結(jié)構(gòu).爐門壓緊采用氣缸壓緊;

7、爐車采用螺旋齒式銷齒條拉車機(jī),爐車鋼架分上下二層結(jié)構(gòu),采用多車輪結(jié)構(gòu);

8、爐體結(jié)構(gòu):輕鋼框架式結(jié)構(gòu),復(fù)合式爐襯;采用復(fù)合式纖維爐襯結(jié)構(gòu);

大型全纖維臺(tái)車式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

爐壁保溫襯里采用復(fù)合型耐溫材料模塊、全密封爐體配以進(jìn)口高精度溫控儀表為控制核心的集散式DCS系統(tǒng),
相關(guān)各爐況參數(shù)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模糊控制，可靠性高且運(yùn)行穩(wěn)定。全爐密封效果好，與同類爐窯相比具有日常運(yùn)行及后期維護(hù)成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。