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東莞市儀創(chuàng)電子科技有限公司

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  • 更新日期:2018-10-31 09:17:58
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黑玉:heyupartner

一、ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的主要用途和使用范圍:

坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床是根據(jù)用戶需要開發(fā)的一種新產品,它采用機電一體化設計,雙面主軸箱結構,整體結構合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制,完成特型零件鉆、銑、鏜切削加工,更能顯示出它的高效率及質量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。該機床床身導軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝,耐磨性強,精度保持性好;具有較高的切削性能,2個方向主軸移動采用滾動絲桿傳動,動態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低。


二、ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的主要規(guī)格與參數(shù):


三、坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的傳動系統(tǒng)(見圖1):

1、主傳動系統(tǒng)

主軸的旋轉運動,是由主電機經皮帶輪(1)、(6)帶動主軸皮帶輪(2)、(7)旋轉運動。主軸的正反轉由電氣控制主軸電機正反轉來實現(xiàn),其轉速通過電氣實現(xiàn)無級變速。

2、進給系統(tǒng)

主軸進給系統(tǒng)是通過步進電機(或伺服電機)(3)、(8)驅動絲桿(5)、(10)轉動,經螺母(4)、(9)帶動拖板,實現(xiàn)主軸進給。工作臺進給系統(tǒng)是通過步進電機(11)(或伺服電機)驅動滾珠絲桿(12)轉動,經螺母(13)帶動工作臺(14)實現(xiàn)進給。


圖1   機床的傳動系統(tǒng)圖


四、ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的結構及調整:

1、主軸軸承的調整:

該機床主軸的回轉精度依靠控制其徑向跳動及軸向竄動來保證(見合格說明書檢驗G1、G2等項)。徑向跳動主要由主軸前端的雙列同心短圓柱滾子軸承來保證。軸向竄動主要由主軸后端的單列向心推力球軸承來保證。機床使用日久,軸承間隔過大,上述各項精度不能滿足,則需分別對前后軸承進行適當調整,以消除其過大的間隙。但要注意軸承間隙調整過小,會使主軸運轉溫升過高等不正常現(xiàn)象發(fā)生。因此,調整后應進行主軸高速空運轉試驗,1時后測定軸承溫度不得超過70C°,溫升不得超過40C°,否則重新調整。其調整方法如下:(見圖2)

(1)主軸前軸承的調整

先將鎖緊螺母5松開,依主軸正反轉方向轉動螺母3,迫使隔套和軸承4內環(huán)向右移,以減少軸承間隙。然后用手轉動主軸頭部,檢驗是否調整稍緊,但仍轉動靈活(通??苫D11/2左右)。若調整過緊,則將螺母3與套形螺母5反向稍微轉動,使軸承內環(huán)向左移動以增大間隙。調整適當后,把鎖緊螺母3固緊。


圖2 主軸軸承調整

2、 絲桿螺母間隙的調整

如圖3所示,首先松開螺釘,然后取出平鍵,將墊片取出加厚,即可消除間隙,可能經幾次調整,墊片厚度才能調整比較理想間隙。


圖3 絲桿螺母間隙調整圖


五、坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的操作系統(tǒng):

機床操作見(圖4):


圖4 機床操作系統(tǒng)圖

(1)數(shù)控系統(tǒng)(5)右主軸

(2)操作面板(6)工作臺

(3)左主軸     (7)冷卻泵

(4)潤滑泵

(關于坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的完整說明書,請點擊上方產品資料)

 


振動盤金屬的噴涂工藝
振動盤噴涂根據(jù)涂料的品種、性能和固化條件不同,噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料,可依實際倩況選擇。不同的金屬材料零件預處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理,常用水劑清冼液去污除油,用機械或化學法除銹,磷化是將零件浸入酸性稀釋液(密度1——1.1,PH=1——3),兩者界面處會發(fā)生反應。在零件表面生成一層致密的磷化膜,從而提高漆膜的結合力和防銹力。鋁及其合金件主要是除油、去氧化膜處理,除油方法與鋼件相同,通過酸洗去除氧化膜,再用化學轉化處理形成轉化膜,如果零件表面要求不高,也可以不進行轉化處理。
工藝流程:預處理→噴涂→干燥,預處理為使涂膜附著力強,不易脫落,壽命長,振動盤噴涂前必須對零件表面預處理。良好的噴漆涂裝保護層保持連續(xù)完整無損,結合良好,能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。總而言之,加強東莞振動盤噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝的規(guī)范,加強涂裝工藝的控制與管理,確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結合力。
特氟龍涂層可以應用在炭鋼,不銹鋼,鋁,銅,鎂以及各種合金等金屬材質上,也可以應用在玻璃,玻纖以及一些橡膠塑料等非金屬材質上。氟龍涂層的應用通常都是它本身優(yōu)越性能的結合:不粘性,低摩擦系數(shù),不濕性,極高的表面電阻,耐化學性,高低溫穩(wěn)定性等等。特氟龍杰出的滑動性能已經被廣泛地認可,它跟大多數(shù)材質接觸時都有很低的摩擦系數(shù),主要取決于負荷、滑動速度和所使用的特富龍涂料品種,一般在0.05-0.20范圍內。在生產諸如金屬,塑料,紙張,食品的過程中,特氟龍涂層使它們的傳送變得更加的容易。經特氟龍?zhí)幚磉^的表面具有干潤滑的效果。因此常常被應用在對摩擦系數(shù)要求高的機械零部件上,降低摩擦系數(shù)增加耐磨性的同時,也可以自潤滑。

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