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[供應]臨汾石料廠破碎機布袋除塵器改造方案廠家預算
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:15:01
- 有效期至：2021-09-08
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臨汾石料廠破碎機布袋除塵器改造方案廠家預算
詳細信息
臨汾石料廠破碎機布袋除塵器改造方案廠家預算振動篩除塵器工作時產(chǎn)生的粉塵怎樣治理，當前流行布袋脈沖清灰技術，也是目前環(huán)保局指定的可以達標的除塵設備。布袋脈沖振動篩除塵器各方面設計是否合理是直接影響設備工作時的效率和使用效果的原因，我們在設計任何脈沖布袋除塵器時，都要考慮粉塵的性質，選擇合理的除塵濾料可以使脈沖布袋除塵器達到良好的除塵效果，在選擇脈沖布袋除塵器類型及型號時，我們需要考慮粉塵哪些關鍵因素？
1、粉塵的類型：對于附著凝聚性粉塵，我們在選擇除塵器時應特別注意這類粉塵進入脈沖布袋除塵器后，粉塵之間凝聚力會增強形成大顆粒附著在除塵布袋的表面，嚴重影響脈沖布袋除塵器的使用性能，縮短除塵器的清灰周期，為以后除塵器的維護工作帶來很多麻煩。
2、粉塵顆粒直徑大小，主要表現(xiàn)在附圖損失和磨損上的影響，一般只有在入口和的含塵濃度超標的時候，才會產(chǎn)生較大的影響。
3、粉塵顆粒的形狀，一般情況下面積大的薄片狀顆粒容易降低脈沖布袋除塵器的除塵效率，除塵器在設計時要注意控制速度。
4、粉塵顆粒的密度大小，除塵器裝置關鍵的部位數(shù)濾裝置以及排灰裝置，如果處理的粉塵密度比較大，很容易造成脈沖布袋除塵器過濾裝置及排灰裝置發(fā)生堵塞，所以在設計時應該選擇合適的灰斗，同時增大排灰裝置的能力。
5、此外，設計脈沖布袋除塵器時也會考慮粉塵的吸濕性能及靜電性能。
礦廠破碎除塵器系統(tǒng)設計要點：
1、細小的粉塵較難收集，應采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉卸料器。
7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合專業(yè)標準要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應＜1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點分配的風量對系統(tǒng)管網(wǎng)進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調(diào)風閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施
臨汾石料廠破碎機布袋除塵器改造方案廠家預算破碎機振動篩布袋除塵器要求：
1布袋除塵器收塵功能：應能將在通風柜內(nèi)制樣過程中產(chǎn)生的粉塵通過集塵罩、管道和風機引至外部除塵器。
2負壓工作抑制粉塵外溢：吸塵罩在破碎機以及振動篩粉塵產(chǎn)生點形成負壓區(qū)，由風機將產(chǎn)生的粉塵氣體從產(chǎn)塵點抽走，以有效抑制粉塵外溢。
3除塵器：布袋除塵器的風量、過濾面積、過濾風速、風機功率大小、安裝位置、安裝空間等參數(shù)根據(jù)工況、粉塵顆粒、粉塵濃度，以能滿足制樣過程通風除塵效果為目標。
4布袋除塵器通風除塵效果：排放濃度至少須達到國際標準規(guī)定的15-30mg/m3。
5自動控制：采用PLC自動控制技術，在確保通風除塵效果情況下，能根據(jù)粉塵濃度情況獨立、自動、調(diào)配每個柜內(nèi)風量和收集粉塵，除塵高效、節(jié)能。
6環(huán)保性：收集并定期集中清理粉塵，盡量減少排放至室外空氣中的粉塵含量，消除二次污染。配備消音裝置，在高效除塵的同時降低噪聲等伴生污染。
礦山破碎行業(yè)產(chǎn)塵點幾種治理的方法：
1、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統(tǒng)和設備應靜電接地，并設泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。
2、把生產(chǎn)粉塵的設備用罩子罩起來，也可以壘個收塵室。使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
3、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效布袋除塵器。
4、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。
5、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。
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