NGM-3.6鋼軌打磨機_仿形打磨機_解決方案
遼寧雙興專業(yè)生產:道釘,軌距擋板,軌距拉桿,壓軌器,魚尾板,道鎬,魚尾螺栓,扣件,鐵墊板,橡膠墊板,三連環(huán),魚尾螺栓,道叉螺栓,方道釘,木螺紋道釘,螺旋道釘,壓規(guī)器,護軌道釘,軌距擋板,道夾板,魚尾板,壓板,扣板,軌道扣件,鐵墊板,橡膠墊板,絕緣軌距拉桿,焊接式防爬器,壓軌器,起道機,液壓彎道機,扳道機,軌距塊,,彈條等鐵路配件,礦用配件
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技術規(guī)格
手輪每轉進給量2.5±0.05mm
砂輪進給精度≤0.15mm
主軸最高轉速4000r/min
仿形輪距1000±1mm
外型尺寸﹙長×寬×高﹚1350×500×950mm
凈重58kg
最大輸出功率4.4kw
最大轉速4400r/min
砂輪150×75X55
樹脂砂輪砂輪速度4500rpm
磨削線速度50m/s
最大進給量50mm
包裝尺寸﹙長×寬×高﹚1550×650×1100mm
本機設計為一體化機組,除動力選擇與Ⅰ型相同外,還具備傳遞效率高,結構緊湊,啟動性能好,功率強勁,使用壽命長等特點。為防止一體化發(fā)動機震顫的傳遞,主軸設計中加入了尼龍?zhí)诇p震裝置,使之利于打磨操作,不易疲勞,走行輪和仿形輪均符合鋼軌電氣絕緣要求,經獨特設計的雙基樹脂砂輪,能最大化地利用有效部分,節(jié)約了成本,整機的防護設計均比較理想,是眾多工務部門、大修部門廣泛采用的產品。
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操作方法:
1.將打磨機放在鋼軌上,通過兩滾輪移動,導向輪須與兩側鋼軌相接觸并回轉自如。
2.順時針轉動手輪時,杯型砂輪下移。
3.獲得良好的打磨質量,須按兩步進行:
a.粗打磨:打磨機沿鋼軌移動,逐步放下砂輪,打磨至離軌面1mm,打磨應從軌面開始,再打側面。打磨鋼軌另一側時,必須調轉打磨機。
b. 精打磨:在粗磨的基礎上打磨機重新就位,準備打磨軌面。當基準滾輪就位后,放下砂輪,使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面,從軌面開始打磨,然后打磨側面,打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm,為補償砂輪磨損,應稍稍放下砂輪。
4.打磨完成后,必須逆時針旋轉手輪,使砂輪上提,以便于進行下一個焊縫的打磨。
5. 導向輪的調整:打磨機兩側各有一套導向輪,用于打磨砂輪的導向。打磨機打側面時,支撐導向輪的相對位置可根據與地面的距離(或鋼軌的型號)來調整二導向輪的間隙,調整導向輪時將四個螺栓扭松后,相對的移動(轉動)支架即可調整間隙。
6.打磨機主軸的滾動軸承組合,滾輪、導向輪的滾動軸承組合,要定期注入和更換潤滑脂,進給運動的螺旋副及其支撐要定期的注入潤滑脂。
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錦州雙興售后服務承諾:
1、服務宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底。
2、服務目標:服務質量贏得用戶滿意。
3、服務效率:保修期內或保修期外如設備出現故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3、服務原則:產品保修期為一十二個月,在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。
質量承諾
1.質量管理體系符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000標準,并堅持持久,有效地運行和持續(xù)改進。
2.堅持技術創(chuàng)新,開發(fā)新產品和改進現有產品,滿足顧客需求和期望。
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為了鞏固提高產品質量,以質量第一,用戶第一為宗旨,望廣大用戶對我單位的產品提出寶貴意見。