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  測試治具第一品牌【百通先,李小姐 ,13823131360】公司使命:以實現(xiàn)客戶的需求、提升客戶的生產質量和效率為使命。遠景:成為國內優(yōu)秀的非標設備集成供應商。主營產品:測試治具 非標測試設備 自動化測試方案
TP測試治具產業(yè)具有良好的發(fā)展前景。重慶測試治具業(yè)是高新技術產業(yè)的一個組成部分,對于促進制造業(yè)現(xiàn)代化具有非常重要的作用。作為制造業(yè)的基礎,現(xiàn)代測試治具業(yè)不斷吸收科技成果,采用高新技術,應用信息技術、新材料和新工藝,改造和提升測試治具工業(yè)的制造技術水平,促進制造業(yè)現(xiàn)代化。
由于應用了仿真技術,在實際制造測試治具前可預測可能出現(xiàn)的問題,并加以改進,大大提高了設計的可靠性,降低了發(fā)生問題的可能性,所以其試模工作一般都可在1周內完成。重慶港測試治具的開發(fā)周期比過去縮短了80%,測試治具開發(fā)費用降低了50%,沖壓件的質量也大為改善。而且汽車新產品開發(fā)能力也得到提高,新車型的開發(fā)周期,由過去的約1.5年縮短到現(xiàn)在的少于1年,并且還在不斷縮短,每年都有14個新車型問世。
國際測試治具及重慶塑膠模具產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示,測試治具產業(yè)經歷了手工作坊制造和工業(yè)化生產階段,當今已經進入現(xiàn)代化生產的第三階段?,F(xiàn)代化生產階段的主要特征是采用高新技術和標準化。采用數控加工設備,在高度標準化的基礎上,實現(xiàn)了測試治具CAD/CAE/CAM生產,其型件加工精度可達微米級,按測試治具大小和復雜程度,生產周期只有90~20天或更短。測試治具標準化,對只能進行單件生產的測試治具,具有特殊的技術、經濟意義。測試治具標準化包括:測試治具設計參數的規(guī)范化,通用零部件的標準化、參數化,系列化產品生產用重慶測試治具的系統(tǒng)結構原型設計及其參數。這是實現(xiàn)測試治具CAD/CAE/CAM的必備條件。
公司名稱:深圳市百通先科技有限公司
TP測試治具:http://www.baitongxian.com
負責人:李小姐 
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郵箱:sales@baitongxian.com             
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公司堅持“堅持從源頭控制,以客戶為導向進行持續(xù)改進”的宗旨,追求不斷地突破。核心價值:持續(xù)改善、創(chuàng)造價值、合作雙贏。BSBY  網絡營銷中……
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