德陽冷軋帶肋鋼筋價格|冷軋帶肋鋼筋機組|合力冷軋

  安陽市合力高速冷軋有限公司致力于提高冷軋帶肋鋼筋綜合性能適應市場需求及對冷軋帶肋鋼筋機組創(chuàng)新，使得生產(chǎn)設備更加人性化的適應客戶的需求。

  合力冷軋堅持自主創(chuàng)新、自主研發(fā)、自主生產(chǎn)、自主制造，對冷軋帶肋鋼筋機組個裝置進行大膽創(chuàng)新設計和改良，使得冷軋帶肋鋼筋機組實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)、流水化作業(yè)，從而提升了冷軋帶肋鋼筋機組的生產(chǎn)速度及產(chǎn)品質(zhì)量，這種新型國家發(fā)明專利設備生產(chǎn)出的冷軋帶肋鋼筋送至相關質(zhì)檢部門檢查，其屈服強度達到500Mpa，抗拉強度達到600Mpa，延伸率達到22%，完全達到國家冷軋帶肋鋼筋行業(yè)標準的同時，也達到了熱軋高強鋼筋的出色性能。接下來，讓合力冷軋設備項目研發(fā)工程師給大家簡單介紹一下這條生產(chǎn)線的基本情況。

    冷軋帶肋鋼筋機組的主要構(gòu)成

    該生產(chǎn)線由放線系統(tǒng)、除磷系統(tǒng)、冷軋系統(tǒng)、應力消除系統(tǒng)、調(diào)制切斷系統(tǒng)、落料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。

    新型設備構(gòu)成與傳統(tǒng)的冷軋帶肋鋼筋機組沒有太大區(qū)別，主要由除鱗、冷軋、中頻加熱、數(shù)控飛剪、全自動翻鋼機、數(shù)字化控制臺等核心裝置構(gòu)成。但其中的中頻加熱和數(shù)字化控制臺是本設備最大的亮點，下面給大家詳細介紹一下工作原理及優(yōu)勢。

    冷軋帶肋鋼筋機組的工作原理及優(yōu)勢

1、處鱗：自主創(chuàng)新的三百六十度雙輪除鱗裝置與其他廠家使用的三輪除鱗先比，結(jié)構(gòu)更加簡單合理，而且這種處鱗裝置輪采用進口硬質(zhì)合金材質(zhì)，更加耐用。

  2、冷軋：采用雙主動冷軋新模式，一道強力壓軋，一道亞肋成型，可軋制三種不同規(guī)格產(chǎn)品。粗軋和精軋系統(tǒng)都采用國外進口硬質(zhì)合金材質(zhì)，更加耐用，同時采用132千瓦超大動力裝置伺服，而市場上常見的都是采用75千瓦動力伺服，設備運行存在不穩(wěn)定風險。

  3、中頻加熱：原材料在進行強力壓軋的過程中會產(chǎn)生內(nèi)應力，使得建材的韌性大大降低，采用中頻加熱能使原材料在加熱的過程中消除內(nèi)在應力，提升產(chǎn)品的延伸性。市場還存在超音頻加熱和高頻加熱兩種加熱模式，超音頻加熱只能對建材表面進行膚淺加熱，內(nèi)應力消除不完全；而高頻加熱功耗大，降低企業(yè)的市場競爭力。

4、數(shù)控飛剪：經(jīng)過熱處理之后的建材就是符合國家冷軋帶肋鋼筋標準的新型建材，飛剪裝置采用伺服電機控制切斷，能保證切斷的準確性、精確性；同時飛剪裝置不許調(diào)直設備，因為生產(chǎn)出的冷軋帶肋鋼筋本身就是直的。

  5、自動翻鋼機：自動整料、落料及打包系統(tǒng)，無需人工整理，減少整理崗位配備。

6、自動化控制臺：全程監(jiān)控整條生產(chǎn)線的運營狀況，由PLC自動化控制，能 同時輸入多種尺寸連續(xù)作業(yè)，完成作業(yè)自動停機，變頻節(jié)電，無極變速、低速啟動，不傷設備。

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