吉林遼寧PZ7I自動上料噴漿車

PZ7I自動上料噴漿車是我公司以提高工作效率，降低人工勞動強度，提高材料利用率，立足于工程實踐而研發(fā)的具有獨立知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品、是目前國內較為先進的噴漿機組設備，他解決了傳統(tǒng)噴漿作業(yè)中人工手動上料的弊端。配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。

產(chǎn)品特點:1.本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走，轉向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車底盤，相關零部件采用知名品牌，質量穩(wěn)定，堅固耐用。

2.先進的液壓系統(tǒng)在同行業(yè)中首次采用全液壓系統(tǒng)。

3.具有地理的速凝劑添加系統(tǒng)，將速凝劑加入速凝劑料斗都可根據(jù)實際用量隨意調節(jié)。

4.料斗自動下料過程是料口直接對準噴漿機下料口下料，拌合不經(jīng)過人工上揚過程，與以往的人工相比改善了操作者勞動條件，降低勞動強度，節(jié)約勞務成本。

5.作業(yè)效率高。產(chǎn)品配有大容量都料斗，與攪拌車結合全面實現(xiàn)機械上料，同是采用強進而穩(wěn)定的液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在下料速度以及下料連續(xù)性上同人工上料受人體機能的影響相比較有質的提高，從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿效率，降低消耗。

噴漿機外形設計上，注重優(yōu)美大方，直通轉子式不粘結料腔，出料通暢，采用高質量配件，更加耐用。

自動上料噴漿特點一：高效率，低能耗：本產(chǎn)品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。

自動上料噴漿機特點二：省工、省料：省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中最惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特有機械自動下料設備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。省料：料斗出料口設有調節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。

自動上料噴漿特點三：降低污染：首先，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。

自動上料噴漿特點四：操作簡單，操作面廣：本產(chǎn)品采用自動化系統(tǒng)控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大眾化配件，修理方便。