立式水泥磨機(jī)所達(dá)到的產(chǎn)值明顯高于傳統(tǒng)的水泥磨。后者最大可以達(dá)到180~200t/h,而立式磨機(jī)可以達(dá)到300t/h。能耗較低,從而單位成本費(fèi)用較低。傳統(tǒng)磨機(jī)需要由生產(chǎn)商首先組裝好,然后運(yùn)送到工廠,從而這就帶來(lái)一系列的費(fèi)用及后續(xù)問(wèn)題,而立式水泥磨卻通??梢浴F(xiàn)場(chǎng)‘組建。這就可以達(dá)到傳統(tǒng)水泥磨無(wú)法做到的磨機(jī)尺寸(帶來(lái)的是產(chǎn)值的變化)。立式磨機(jī)比傳統(tǒng)磨機(jī)的用途更加廣泛:例如,不需要配備用于淸潔的中轉(zhuǎn)筒倉(cāng),因?yàn)椴煌贩N/成分的水泥之間交叉的次數(shù)明顯降低或者基本不存在。此外,立式磨機(jī)對(duì)生料中可能存在的高含濕量更不敏感(假定能源充足)。
噪音是一個(gè)變化顯著的參數(shù),它是以水泥磨內(nèi)物料量為基礎(chǔ)。水泥磨發(fā)出的噪音信號(hào),基本上是隨料位增加按較大的斜率呈直線下降。本文構(gòu)建了基于LabVIEW8.0聲卡采集的實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)Ee-7],以噪聲特征功率頻譜識(shí)別的方法來(lái)對(duì)料位進(jìn)行測(cè)量。該系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行可靠,操作簡(jiǎn)便和成本低的特點(diǎn)。
檢測(cè)系統(tǒng)的組成
檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。電耳傳感器的位置設(shè)置。主測(cè)電耳和輔助電耳2個(gè)高精度電耳傳感器置于水泥磨兩側(cè)以獲取來(lái)自水泥磨的聲音信號(hào);信號(hào)調(diào)理電路主要由電耳阻抗匹配前置放大器、抗混疊濾波器和限幅放大器組成,將毫安級(jí)的電耳信號(hào)整形、濾波、放大,以輸出聲卡可以接受的信號(hào);檢測(cè)主機(jī)系統(tǒng)通過(guò)LabVIEW8.0控制聲卡對(duì)電耳信號(hào)進(jìn)行采集、緩存、快速傅里葉轉(zhuǎn)換(FFT)后得到其頻域特征波形,然后再對(duì)其特征功率譜進(jìn)行分析,來(lái)反映出當(dāng)前水泥磨中的料位信息并給出相應(yīng)的控制、提示或報(bào)警信息]。水泥磨料位電聲測(cè)量系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用美國(guó)NI公司的LabVIEW8.0。LabVIEw8.0在本系統(tǒng)中主要實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面、人機(jī)對(duì)話(huà)、測(cè)量參數(shù)設(shè)置、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)變換分析和特征結(jié)果評(píng)判等功能。
水泥磨輕載降壓節(jié)能控制方法是在控制系統(tǒng)中的主回路采用雙向晶體管相控制調(diào)壓,控制回路由雙閉環(huán)構(gòu)成,外環(huán)通過(guò)對(duì)取自三相電網(wǎng)的同步信號(hào)過(guò)零檢測(cè),與代表電機(jī)電流過(guò)零的晶體管上電壓比較,形成電流滯后電壓角度φ,讓實(shí)測(cè)的角度φ與給定的功率因數(shù)角φN相比較,差值信號(hào)進(jìn)行調(diào)整,產(chǎn)生晶體管移相融發(fā)角a;內(nèi)環(huán)通過(guò)晶體管相控制輸出電壓值Upx與最低電壓值U’px相比較,以不低于U’px為信號(hào),參與晶體管移相融發(fā)角a的修正,以保證水泥磨電動(dòng)機(jī)端電壓降到最低時(shí),其轉(zhuǎn)矩能帶動(dòng)負(fù)載,系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。
利用電動(dòng)機(jī)負(fù)載變化時(shí)電流滯后電壓角度發(fā)生變化機(jī)理,將檢測(cè)出的電流滯后電壓角度作為信號(hào)區(qū)控制晶體管的導(dǎo)通角,從而控制球磨電機(jī)的端電壓,使加在電機(jī)上端電壓根隨負(fù)載變化而變化,而使功率因數(shù)保持在一個(gè)恒定的值上,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速幾乎不變的水泥磨輕載降壓節(jié)能控制系。
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