板式冷凝器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開(kāi)發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，傳熱過(guò)程大部分是在換熱器中實(shí)現(xiàn)的，在現(xiàn)代是有化工過(guò)程中，換熱器的投資占30%—40%，所以冷凝器的形式結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)計(jì)、性能改善對(duì)化工過(guò)程的節(jié)能減排及經(jīng)濟(jì)優(yōu)化有著十分重要的意義。 在傳熱過(guò)程中，有相變的潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無(wú)相變的顯熱，因此蒸汽冷凝放熱比單相換熱負(fù)荷高的多。板式換熱器有著結(jié)構(gòu)小巧、傳熱系數(shù)高，溫差在2—3℃即可實(shí)現(xiàn)高傳熱負(fù)荷的特點(diǎn)，近幾年已經(jīng)成為化工行業(yè)的“新寵兒”。 板式冷凝器是由傳熱板片、密封墊片等組合，形成介質(zhì)流通的通道，兩種不同的介質(zhì)在相鄰的通道里逆向流動(dòng)完成換熱的。具體是由板片、橡膠密封墊、固定板、活動(dòng)板、壓緊螺栓及上下導(dǎo)桿等組成。不銹鋼換熱板片有大噸位油壓機(jī)沖壓成形，板片表面壓有斜波紋，四周及角孔周?chē)鶋河忻芊獠?。橡膠密封墊是用粘結(jié)劑將其貼牢在板片密封槽內(nèi)。根據(jù)流動(dòng)需要再板片角孔周?chē)胖脡|片，其頂部與另一相鄰板的對(duì)應(yīng)位置相接觸，當(dāng)密封墊壓緊至某一特定的設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，起到引導(dǎo)一種流體進(jìn)入該板面通道，或阻止流體進(jìn)入板面的作用，這樣兩介質(zhì)以及介質(zhì)與外界間均被密封墊隔絕。由于不同的波紋板相互翻轉(zhuǎn)，構(gòu)成不等截面通道，使流體在波紋板件流道內(nèi)呈三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，因此傳熱系數(shù)很高。 板式冷凝器相比傳統(tǒng)冷凝器有著明顯的優(yōu)勢(shì)： 1、傳熱系數(shù)大 由于流體在板片間湍流程度非常高，而且板片厚度又薄，所以傳熱系數(shù)大。一般的板式冷凝器對(duì)水的傳熱系數(shù)可達(dá)1500—4700W（㎡·K）。 2、結(jié)構(gòu)緊湊 單位體積設(shè)備提供的傳熱面積大，每立方米可達(dá)250㎡以上的傳熱面積。 3、操作靈活性大 可以進(jìn)行多段操作或幾種操作，只需在適當(dāng)位置安設(shè)中間隔板，便可使一臺(tái)設(shè)備當(dāng)幾臺(tái)用。又可根據(jù)調(diào)節(jié)板片數(shù)目以增減傳熱面積或是調(diào)節(jié)流道長(zhǎng)短的方法，適應(yīng)冷熱流體流量和溫度變化的要求，操作簡(jiǎn)單方便。 另外，板式冷凝器還有金屬材料消耗低，板片加工制作容易等優(yōu)點(diǎn)，板片的厚度只有0.4㎜—0.8㎜，內(nèi)部具有湍東，很難結(jié)垢，清洗方便，松動(dòng)押金螺栓便可。在日常使用中，操作檢修簡(jiǎn)單便捷。 選板式冷凝器，優(yōu)選青島凱賽克斯機(jī)電設(shè)備有限公司。