泵的性能及局限性.

 
 在食品工業(yè)中，對液體處理的最后階段，所使用的設(shè)備必須符合當(dāng)?shù)睾停ɑ颍﹪H衛(wèi)生標準.總的來說，這些標準都要求設(shè)備能夠在現(xiàn)場進行就地清洗（CIP）和就地消毒（SIP）.液體流經(jīng)泵，閥及配件之后，應(yīng)保持其原有狀態(tài)不受破壞.而在食品加工的最初階段，就沒有這些特殊的衛(wèi)生要求.對此，我們將簡要討論部分已取得成功應(yīng)用的正排量轉(zhuǎn)子齒輪泵情況.工作原理當(dāng)齒輪脫開嚙合時，它們在泵的入口處產(chǎn)生一個膨脹空腔.在此空腔周圍的液體被旋轉(zhuǎn)的齒輪齒帶入其中，液體在齒間穿過泵.月牙形間隔將液體隔開，成為吸入口與流出口之間的一個密封區(qū)，泵頭被完全淹沒.惰輪和轉(zhuǎn)子的嚙合齒輪形成密封腔，以保證體積調(diào)節(jié).轉(zhuǎn)子和惰輪的齒完全嚙合，在流出口與吸入口之間，形成一個等距的密封腔，這一密封腔強行將液體從流出口擠出.

   齒輪泵與離心泵的比較

 
 通過對轉(zhuǎn)子齒輪泵與離心泵性能曲線的觀察，我們得到以下結(jié)論.1，離心泵的效率隨速度和最佳效率點（BEP）而變，某一型號泵的最佳效率點以特定的流速與壓力的形式而存在.但是，即使流速變化，齒輪泵的效率幾乎不變.齒輪泵送出的是平穩(wěn)的非脈動流.2，對于任何液體，離心泵的流速都隨壓力而變化；齒輪泵則相反，無論出口壓力如何變化，流速是恒定的.所以，如果系統(tǒng)有不同的出口壓力，就可以考慮選用齒輪泵.3，當(dāng)黏度增加時，離心泵的效率開始降低，功耗增加；而齒輪泵在高黏度條件下仍能保持高效率.較小的功耗使工作（運行）成本降低.4，離心泵需要外力起動，而齒輪泵為自吸式泵，且通常所需的NPSH較低。

   螺桿泵與內(nèi)嚙合齒輪泵的比較

 
 1，螺桿泵的定子是用人造橡膠制成的，需要經(jīng)常更換，維護保養(yǎng)的費用高.而內(nèi)嚙合齒輪泵的齒輪均是金屬制成，使用壽命較長。

   2，螺桿泵不能在很高的溫度下工作.而內(nèi)嚙合齒輪泵可以在高達300℃的條件下工作

 
 3，與內(nèi)嚙合齒輪泵相比，螺桿泵可以處理更大的固體微粒，并且能在更高的壓力下工作.齒輪泵在食品衛(wèi)生工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域巧克力每一家巧克力制造廠都知道要精確控制溫度，時間和成分，因為這些因素都將影響到成品的口味與質(zhì)感.巧克力液是制造巧克力及巧克力薄層的基本配料，是對可可豆進行擠壓，烘焙而形成的漿狀碎粒。

 
 其黏度與研磨前可可豆被烘烤的程度及碎粒的濕度均有關(guān).有許多種類型的機器可用來粉碎可可粒，粉碎過程時的溫度與所使用研磨設(shè)備的類型有關(guān)，通常溫度范圍是100～200°F.此外，巧克力液的黏度還與溫度有關(guān)：當(dāng)冷卻后，溶液變成固體，在處理過程中，其黏度的變化范圍是10，000～35，000SSU.許多不同的巧克力配方都含有一種精磨的固體混合物，包括可可，糖和乳制品，這些成分都均勻地懸浮于可可油或脂肪替代品中.經(jīng)過威肯公司的泵處理后，巧克力液都具有特定的可可油成分，這取決于對成品的要求.

 
 在泵吸巧克力液時，建議泵的壓力不應(yīng)過高，因為這會造成更多的可可油被壓出來.在90°F以下，可可油將會固化，但在高于這個溫度時，就會迅速變稀薄至50SSU.由于其自身特性，巧克力溶液是具有研磨性的.對于特定的巧克力進行處理，通常需要按照磨損性，潤滑性及其他特性定制泵.由于液體對剪切敏感的特性，任何被吸入泵的液體都會轉(zhuǎn)變成固體微粒.美國威肯泵公司成功地解決了這類難題：通過一臺具有內(nèi)部改進的重型內(nèi)嚙合齒輪泵，使液體形成更好的再循環(huán)，這樣就可以確保巧克力不會在泵中積聚于某處。