日益電鍍液過濾機

電鍍液過濾機：電鍍過濾機
如何正確安裝電鍍過濾機，一般情況下，電鍍過濾機的安裝是由廠家直接完成的，但是有時候，我們在使用電鍍過濾機時，會出現(xiàn)很多的狀況，有時會改變電鍍過濾機的位置。以下是深圳美富亞提供的電鍍過濾機的正確安裝方法。
1、安裝過濾機時，過濾機上泵浦入口高度A1與藥槽之液體高度A2配合宜為A1≥A2。
2、請在過濾機出口加裝視流器裝置，高度與H相同。
3、泵浦入口應裝底閥或逆止閥及入口濾網(wǎng)。（濾網(wǎng)孔約3-5mm）。
4、在正常操作時，檢查視流器可判斷是否有液體及是否有氣泡在內(nèi)流動，若有氣泡請檢查入口管路是否有氣體吸入，及接頭處有縫隙或未擰緊。
5、過濾機泵浦出入口高度若低于藥液槽藥液高度時，出入口管路需加裝凡而，避免于維修泵浦時進液造成藥液的虹吸現(xiàn)象。
6、入口底閥不可離空氣攪拌管孔太接近，避免吸入空氣。
電鍍過濾機產(chǎn)品適用于-10℃～+80℃溫度條件下輸送物理性類似于水的介質(zhì)，其過流部分全部采用PP，PVDF，PVC（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，耐酸過濾機集多種PP之優(yōu)點，具有特強的耐腐性能，并具有機械強度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點，是輸送和過濾各種強、弱酸的理想設備。
電鍍過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，
停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾迴圈。

過濾液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。
①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆 粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小於過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)， 例如多孔塑膠管篩檢程式、砂濾器的過濾。
③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。
電鍍藥液過濾機特點：
1.過濾機桶身及腳座采用模具化生產(chǎn)方式，并在桶身形成增加強度的助條。
2.過濾機桶身材質(zhì)可為PP、CPVC、PVDF、TA，藥液酸堿濃度性質(zhì)及溫度特性，直接射出成型。
3選擇性采用自吸式或磁驅(qū)式泵，其中無軸封磁驅(qū)式泵浦能有效防止空轉(zhuǎn)泄漏、污染環(huán)境等問題發(fā)生。
4.馬達防護罩確保馬達在酸氣中不易受腐蝕。
5.特別適用于電鍍液、化學液、純水循環(huán)過濾等用途。可依客戶作不同濾材之變化(濾芯式、層疊濾芯式、濾紙式、濾袋式)，操作簡便。
6.高精密過濾，過濾面積廣，效率高，清洗容易。
7.另有鈦束環(huán)組可供選擇。
8.標準配件:出入口由任或出入口法蘭(含墊片及PVC螺絲)。
9.選購配件:開關(含護罩) 、底閥或逆止閥、視流器、出入口軟管、濾袋等等。
電鍍過濾機選型
一直以來，耐酸堿過濾機的選型就是電鍍和化工從業(yè)者最頭痛的問題之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)新越工業(yè)統(tǒng)計，化工設備的破壞約有80%是由于強腐蝕引起的，因此在電鍍過濾機選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出SUS304不銹鋼材質(zhì)，這是很危險的。

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