我們?cè)撊绾翁岣咚嗲蚰C(jī)質(zhì)量和產(chǎn)量。通常來(lái)說(shuō)，提高產(chǎn)量的直接途徑有磨機(jī)前加置；改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；加置高效選粉機(jī)。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果最為理想，這也是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢(shì)。三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，最直接的效益就是成品細(xì)粉最大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；

而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。水泥的質(zhì)量，單從粉磨工藝來(lái)說(shuō)，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國(guó)水泥質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)一般有2個(gè)：水泥篩余值和比表面積。但近年來(lái)國(guó)際上的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)則是水泥顆粒級(jí)配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實(shí)情況。這一點(diǎn)，已經(jīng)引起我國(guó)水泥工作者的相當(dāng)重視。一般說(shuō)，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長(zhǎng)期強(qiáng)度，建議不超過(guò)10％；大于65μm的顆?；緹o(wú)活性，最好沒有；16－24μm的顆?；钚宰罡?。有的水泥廠在生產(chǎn)中添加石灰石。

石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級(jí)配。實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后，水泥篩余值這個(gè)指標(biāo)的實(shí)際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于比表面積更重視一些，而針對(duì)水泥顆粒級(jí)配則尚無(wú)具體要求。實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的意義就是必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量，更進(jìn)一步的意義是加快淘汰落后、促進(jìn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、同國(guó)際水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌，為我國(guó)加入WTO后水泥行業(yè)融入國(guó)際市場(chǎng)作準(zhǔn)備。這樣一來(lái)，我國(guó)的水泥廠，尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量，，就成了一個(gè)亟待解決的問題。

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