１、主機(jī)噴砂系統(tǒng) 主要由主機(jī)噴砂室、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴咀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、臺(tái)車、電控系統(tǒng)等組成； 主機(jī)噴砂室體由３ｍｍ　冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑。檢修門均設(shè)有觀察窗。 主機(jī)外形尺寸：１５００（Ｌ）＊１３００（Ｗ）＊２９８６（Ｈ）ｍｍ； ２　、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)： 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)是由軸承座、軸承、傳動(dòng)軸、皮帶輪等組成。轉(zhuǎn)盤采用５ｍｍ　鋼板切割制 作，并在表面開落砂孔。工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護(hù)膠皮 或覆膠處理，以提部件使用壽命。 （１）轉(zhuǎn)盤尺寸：φ７００?。恚恚? （２）轉(zhuǎn)數(shù)：１－１２　轉(zhuǎn)／分鐘，其速度由變頻器控制； （３）轉(zhuǎn)盤承重：?。常埃埃耄纾? （４）轉(zhuǎn)盤采用齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為０．２０ｋｗ； ３、噴咀機(jī)構(gòu)： （１）本機(jī)配置１０　支高速噴咀和１　支補(bǔ)噴手動(dòng)高速噴咀；噴咀材質(zhì)為碳化硼材 料，鋁合金制槍體，噴咀為Φ８＊６０?。恚怼? （２）３　組擺動(dòng)噴均設(shè)置在機(jī)艙頂側(cè)部，可根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行靈活調(diào)整； 噴槍擺動(dòng)電機(jī)功率為０．７５ｋｗ； （３）噴咀壓力、角度、距離、移動(dòng)速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整，限度保持工件 精度，實(shí)現(xiàn)理想表面效果。 ４、吹凈機(jī)構(gòu)： （１）本機(jī)設(shè)置３　支自動(dòng)吹汽，１　支手動(dòng)吹汽。 （２）噴砂加工完畢時(shí)，自動(dòng)吹即對(duì)工件進(jìn)行吹凈處理。 ５、臺(tái)車機(jī)構(gòu)： （１）本機(jī)設(shè)置水車１　臺(tái)。 （２）臺(tái)車是由支架、滾動(dòng)輪、輪軸、齒輪減速電機(jī)等組成； （３）齒輪減速電機(jī)功率為０．２０ｋｗ，　速比為１：４５　； ６、電控系統(tǒng)： 電控箱設(shè)于主機(jī)左上方，集中控制操作；設(shè)有總的急停開關(guān)，急停開關(guān)為醒目的 標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕；設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。才用ＰＬＣ 觸摸屏控制，全中文界面，操作簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。 ７、分離器 分離器設(shè)置在壓力罐之上，采用３ｍｍ　冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面 貼耐磨膠皮防護(hù)。 ８、除塵系統(tǒng) 本機(jī)配置一臺(tái)濾心除塵器，它是噴砂行業(yè)中除塵效果佳的一種新型產(chǎn)品，本機(jī)配制除塵濾芯。其過濾效率為：９９％于２．０微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離，　將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對(duì)環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（ＧＢ－／Ｔ１６１５７－１９９６）：ＴＳＰ≤１２０ｍｇ／ｍ３　。 濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。 １）、機(jī)體由２ｍｍ優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：１４００Ｘ１７００Ｘ１９００（ｍｍ）。 ２）、高效濾芯φ３２０ｘ６６０，共６件。高效濾芯進(jìn)行除塵處理，凈化效果符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高效濾芯用１００％的聚脂纖維材料制造，厚度０．７ｍｍ，透氣度１０ｕｍ，氣阻２．０８ｍｂａｒ（保證空氣流速為４０ｃｍ／ｓ時(shí)，所需要的壓力為２．９８ｍｍ水柱），耐溫能力高２００度。 ３）、離心風(fēng)機(jī)４－７２型，Ａ式傳動(dòng)，功率為：５．５ＫＷ，轉(zhuǎn)速：２９００轉(zhuǎn)／分。 ４）、反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。 ５）、風(fēng)管由１．５ｍｍ優(yōu)質(zhì)低碳鋼板板焊接而成，表面噴漆處理。 ９、空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自備） 噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由１～７ｂａｒ　不等，噴由調(diào)壓閥個(gè)別 控制，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力在６ｋｇ／ｃｍ２，流量１１ｍ３／ｍｉｎ　以上干燥壓縮空氣。 １０、電氣系統(tǒng)： 電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、脈沖閥、行程開關(guān)、控制箱、 工控器、相應(yīng)的管路及控制組件等組成。本機(jī)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口處均設(shè)有空氣過濾器。 １１、能量配置： １）　轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)１　臺(tái)：０．２０Ｋｗ，傳動(dòng)比：１：１２０，帶變頻器； ２）　臺(tái)車進(jìn)出電機(jī)１　臺(tái)：０．２０ＫＷ，傳動(dòng)比：１：４５； ３）　噴咀擺動(dòng)電機(jī)１　臺(tái)：０．７５Ｋｗ，傳動(dòng)比：１：１５，帶變頻器； ４）　除塵電機(jī)：５．５Ｋｗ； ５）　照明系統(tǒng)功率：?。埃埃矗耄?； ６）　總功率：約７．５ｋｗ。 １２、安全及環(huán)保設(shè)施 ａ）　本機(jī)采用ＰＬＣ　控制，自動(dòng)化程度高，且嚴(yán)格按照協(xié)議要求采用優(yōu)良的電器 元件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能； ｂ）　工作艙內(nèi)的防護(hù)膠皮采用壓條固定，夾具及砂粒直接打部位采用覆膠防護(hù)， 以提高部件使用壽命； ｃ）　本機(jī)采取了有效的密封措施，加大了集塵風(fēng)量，確保工作室負(fù)壓，保證了整 機(jī)外部環(huán)境。