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今天我們邀請到了具有十余年提升機安裝、維護經(jīng)驗的鄭州宏林機械售后工程師謝工，由他來向大家介紹一下提升機的一些常見故障以及解決辦法。謝工：經(jīng)過我們的多年工作經(jīng)驗總結(jié)，提升機在日常使用過程中常見的故障主要有以下幾點：1、提升量達不到理想的數(shù)值，生產(chǎn)效率跟不上。造成提升量達不到預(yù)定目標的原因主要有三點：物料未裝滿料斗、提升過程中撒料、卸料時回料。下面針對三個原因一一進行詳細的介紹。物料未裝滿：影響物料裝滿的因素主要有以下幾點：極限物料面的高低、頭輪轉(zhuǎn)速、物料堆積角和料斗的形狀。極限物料面越高，裝滿程度越大；頭輪轉(zhuǎn)速越慢，料斗的裝滿程度越大；物料的堆積角越大，即散慢性越差，料斗的裝滿程度也就越高；一般說料斗的口越大，肚越小，則越容易裝滿，所以料斗應(yīng)為口大肚小的三角形，淺斗比深斗容易裝滿?？傊?，為使料斗裝滿，底輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)慢些，物料口要高些，料斗的形狀應(yīng)更合理。提升過程中撒料：，可以打開提升機頭部上蓋進行觀察，觀察進曲線段料斗的裝滿程度，并與底部位置料斗的裝滿程度進行比較、若上部少于底部，則說明提升段有撒料現(xiàn)象。造成撒料的原因有以下三點：膠帶張力不夠、料斗因自身重量而扭轉(zhuǎn)；膠帶運行過程中發(fā)生跑偏，此時料斗與箱體發(fā)生碰撞；自身有振動現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)倫的慣性振動、膠帶接頭不平整。綜上所述，解決提升機提升國政中撒料的問題，方法如下：通過調(diào)節(jié)張緊裝置調(diào)節(jié)提升機的張緊力；糾正膠帶跑偏，使提升機各部件保持平衡狀態(tài)；改進較低啊接頭，盡量做到平滑、柔順。增加隔振措施；減少其他機械振動的干擾等。卸料時回料：回料是指料斗在繞過頭輪到達卸料口位置時，物料沒有完全進入卸料口的現(xiàn)象。造成回料的原因有以下幾點：物料潮濕，不能完全拋出；物料拋出路線與卸料口的位置不符。針對以上兩個原因，我們的辦法是嚴格控制進料物料的濕度；針對第二個原因要具體問題具體分析，可以通過物料拋出的運動軌跡進行觀察，若物料拋出的又高又遠，已越過卸料管的進口，這說明機頭外殼的幾何尺寸過小。解決辦法是適當?shù)匕褭C頭外殼尺寸放大。若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出很高，落下來又達不到卸料管口時，說明料斗拋出的時間過早，解決的辦法是降低提升機提升的速度。若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后落得很低，不能進入卸料管，甚至倒入無載分支機構(gòu)，這說明料斗卸料技術(shù)太遲，解決辦法是修改料斗形狀，加大料斗底角或減少料斗深度。若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后碰到前方料斗的底部撞回箱體形成回流時，說明料斗間距過小，可適當增大距離。若發(fā)現(xiàn)料斗在頭輪的后半圓時尾部翹起，改變了物料拋出后的運動軌道，形成回流，說明料斗全高尺寸太大，可適當減少料斗高度加以解決。以上三點就是造成提升機提升量達不到預(yù)定目標的原因，在遇到問題的時候要認真分析，針對不同的原因采取不同的解決辦法，這樣才能有效的提高生產(chǎn)效率。2、機座堵塞機座堵塞是提升機日常經(jīng)常遇到問題中非常常見的問題之一，因為無論是進料或者物料灑落回料，物料最終的落處總是機座底部，時間一長，底部很容易造成堵塞，特別是物料潮濕的情況下，如果不及時清理，就更容易造成堵塞了?？偨Y(jié)底座堵塞的原因有以下幾點：一是進料不均勻，從而造成料斗挖料不及時；二是物料回料嚴重，同樣造成料斗挖料不及時；三是因突然停電或者其他故障停機造成堵塞；四是膠帶打滑，從而提升量大大降低，物料堵塞底座；五是有大塊狀雜物進入底座造成堵塞。以上五點原因造成的底座物料堵塞的解決辦法就是停機后，打開底座旁邊的預(yù)留的檢修門對物料進行清理。3、粉塵爆炸解決的辦法是增加出氣孔，也就是在提升機卸料溜槽的上方開設(shè)出氣孔，儲氣罐直接通向大氣。增加除塵口，可子啊機頭正面或背面安裝吸塵風管，降低機頭內(nèi)粉塵濃度，使其不能產(chǎn)生粉塵爆炸。以上三點就是鄭州宏林機械為大家總結(jié)的提升機在日常使用過程中經(jīng)常遇到的問題以及解決辦法，如果您在使用過程中遇到任何問題，歡迎咨詢我們，我們會在第一時間為您提供詳細而全面的解決方案。