廣州電廠鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備【特價供應(yīng)】電廠鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備
 廣州奧凱環(huán)保我們的產(chǎn)品已在中國各省市建立牢固的銷售網(wǎng)絡(luò)，同時也暢銷到國外。產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)中領(lǐng)先，技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。但我們也應(yīng)看到，還有許多需要改進(jìn)和提高的地方，還要嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，還要研發(fā)更新的產(chǎn)品，使企業(yè)在競爭的洪流中乘風(fēng)破浪，所向披靡！
電廠鍋爐補(bǔ)給水處理
詳細(xì)說明
技術(shù)說明：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《GB_T12145-1999_火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》
產(chǎn)水水質(zhì):
電導(dǎo)率:≤0.2μs/cm
硬度:≈0mg/L
二氧化硅:≤20μs/cm
pH(25℃):8.5-9.2(加氨后)
采用工藝：預(yù)處理→反滲透主機(jī)→脫CO2塔→混床→加氨系統(tǒng)→除氧器→鍋爐
系統(tǒng)采用預(yù)處理系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)，混床系統(tǒng)，終端過濾系統(tǒng).
本工藝采用反滲透系統(tǒng)作為一級除鹽系統(tǒng)，具有運(yùn)行費(fèi)用低，操作自動化高等特點(diǎn).
二級除鹽采用混床除鹽，產(chǎn)水水質(zhì)符合GB_T12145-1999水質(zhì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).
產(chǎn)水量可根據(jù)客戶需求定做
產(chǎn)量 型號 備注
30m3/小時 AOK-30 系統(tǒng)全自動運(yùn)行,采用西門子可編程控制器進(jìn)行控制。
可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置可進(jìn)行遠(yuǎn)程工控控制。
50m3/小時 AOK-50
100m3/小時 AOK-100
150m3/小時 AOK-150
   電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中需注意的幾個問題
規(guī)范電廠鍋爐補(bǔ)給水處理工作，不但可以有效防止和減少鍋爐結(jié)垢、腐蝕及其蒸汽質(zhì)量惡化而造成的事故，而且有利于促進(jìn)電廠鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保。由此可見，電廠鍋爐補(bǔ)給水的處理在鍋爐整體運(yùn)轉(zhuǎn)中起著至關(guān)重要的作用，直接影響著機(jī)組的安全、健康和平穩(wěn)運(yùn)行，但其中有幾個問題需要我們在電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中加以注意，并在實(shí)踐工作之中不斷研究探索其解決之道。        
1 電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中的防腐蝕問題        
電廠鍋爐在補(bǔ)給水過程中的防腐蝕問題，關(guān)系著鍋爐的安全運(yùn)行，關(guān)系著鍋爐能否發(fā)揮出設(shè)備廠家設(shè)計(jì)的相關(guān)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)系著電廠的運(yùn)行成本和作業(yè)效率。因?yàn)椋姀S鍋爐如在補(bǔ)給水這一工藝環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，容易使鍋爐內(nèi)體產(chǎn)生腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，其在鍋爐內(nèi)沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，會進(jìn)而形成難熔和阻障熱傳導(dǎo)的鐵垢，而且腐蝕會造成鍋爐管道的內(nèi)部壁體出現(xiàn)點(diǎn)坑，導(dǎo)致阻力系數(shù)的變大，管道腐蝕到一定程度，會產(chǎn)生管道爆炸的安全生產(chǎn)事故，給企業(yè)和國家的財(cái)產(chǎn)造成不必要的損失。目前，針對這一問題主要有以下幾種解決辦法。        
1.1除氧防腐       
 國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸/小時的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95攝氏度的熱水鍋爐都必需進(jìn)行除氧，否則會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和零部件。       
 目前，除氧防腐的途徑主要有三種，一是通過物理的方法將水中的氧氣排出；二是通過化學(xué)反應(yīng)來排除水中的氧氣，使含有溶解氧的水在進(jìn)入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或者除氧藥劑的化合物，從而將其消除，常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等；三是通過應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)的原理，使某易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕，讓水中的氧被消耗掉，達(dá)到除氧的目的。例如，熱力除氧防腐技術(shù)是將電廠鍋爐給水加熱到沸點(diǎn)，以達(dá)到減小氧的溶解度的目的，這時水中的氧氣就會不斷地排出，這種方法操作控制相對簡便，是目前應(yīng)用較多的除氧防腐方法，但這種方法也存在著自身的不足，如易產(chǎn)生汽化、自耗汽量大等。相對于熱力除氧防腐技術(shù)的是真空除氧技術(shù)，這種技術(shù)一般情況下是在30攝氏度至60攝氏度之下進(jìn)行的，可以有效實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下的除氧，對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧效果不佳的鍋爐，均可采用真空除氧而獲得滿意的除氧效果?；瘜W(xué)除氧防腐技術(shù)主要有亞硫酸鈉除氧、聯(lián)氨除氧、解析除氧、樹脂除氧等，都可以達(dá)到較好的除氧防腐效果。       
 1.2加氧除鐵防腐        
電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中鐵含量的升高對鍋爐內(nèi)體造成的腐蝕可以導(dǎo)致鍋爐氧化鐵污堵、結(jié)垢等腐蝕現(xiàn)象，在實(shí)踐工作中可以通過給水加氧技術(shù)有效解決這一問題。補(bǔ)給水加氧技術(shù)與補(bǔ)給水除氧技術(shù)截然相反，是結(jié)合鍋爐不同工況而采用的一種防腐技術(shù)。目前，我國已在《直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中將電廠普遍采用的給水加氧、加氨處理稱為給水加氧處理。給水處理采用加氧技術(shù)的目的就是通過改變補(bǔ)給水的處理方式，降低鍋爐給水的含鐵量和抑制鍋爐省煤器入口管和高壓加熱器管等部位的流動加速腐蝕，達(dá)到降低鍋爐水冷壁管氧化鐵的沉積速率和延長鍋爐化學(xué)清洗周期的目標(biāo)。        
電廠鍋爐補(bǔ)給水加氧技術(shù)主要利用了氧在水質(zhì)純度很高的條件下對金屬有鈍化作用這一性質(zhì)，其處理的原理是在給水加氧方式下，不斷向金屬表面均勻地供氧，使金屬表面形成致密穩(wěn)定的雙層保護(hù)膜。這是因?yàn)樵诹鲃拥母呒兯刑砑舆m量氧，可提高碳鋼的自然腐蝕電位數(shù)百毫伏，使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達(dá)到鈍化電位，在金屬表面生成致密而穩(wěn)定的保護(hù)性氧化膜。直流爐應(yīng)用給水加氧處理技術(shù)，在金屬表面形成了致密光滑的氧化膜，不但很好地