100%無(wú)溶劑環(huán)氧高強(qiáng)涂料|補(bǔ)傷液|無(wú)毒防腐涂料|環(huán)氧防腐涂料|環(huán)氧底漆
一、 用途:
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等眾多優(yōu)點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用于埋地管道內(nèi)外防腐及補(bǔ)口、環(huán)氧粉末涂層修補(bǔ)液、彎頭防腐、熱收縮帶 套底漆、各種異型件、埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。使用溫度小于70℃。
二、 組成特點(diǎn):
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機(jī)械性能,還能夠起到良好的涂層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低,固化后涂層具有良好防腐性能,硬度韌性和密實(shí)性,并有相對(duì)較合適的使用期和固化時(shí)間。
該涂料除秉承了溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)良絕緣性、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,在粘接力、韌性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的提高。施工中無(wú)溶劑揮發(fā),一次成膜厚,無(wú)針孔弊病。節(jié)省能源,保護(hù)環(huán)境。具體登陸http://www.lfxunda.com 獲取最新資料
三、 涂料性能:
無(wú)溶劑環(huán)氧高強(qiáng)涂料技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1 附著力 級(jí) ≤ 2 GB T1720
2 柔韌性 mm ≤1 GB T1731
3 沖擊 J ≥4.9 GB T1732
4 硬度 --- ≥0.60 GB T1730
5 干燥
時(shí)間 表干 h ≤1 GB T1728
6 實(shí)干 h ≤4 GB T1728
7 細(xì)度 μ m ≤100 GB T1724
8 外觀 平整光滑 GB T1729
10 耐沸水 24h 通過(guò) SY T0447附錄E
11
耐化學(xué)浸泡 10%H 2 SO 4 90d 無(wú)變化
GB T1763
10%N a OH 90d 無(wú)變化
3%N a CI 90d 無(wú)變化
12 附著力 級(jí) ≤2 SY T0315附錄B
13 陰極剝離(65℃ ,48h) mm ≤10 SY T0315附錄C
14 沖擊強(qiáng)度 J ≥1 1 Q GD151
15 抗彎曲 3.0 0 涂層無(wú)變化 Q GD151
16 涂層剪切強(qiáng)度 MPa ≥15 SY T0041
17 擊穿電壓強(qiáng)度 MV m ≥25 GB T1408
18 體積電阻率 Ω?m ≥1Χ10 12 GB T1410
19 落砂耐磨 l μm ≥3 SY T0315-2005
四、 涂層施工
1. 表面處理:
按GB8932《涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》規(guī)定進(jìn)行表面處理并達(dá)到Sa 2.5級(jí),清除鋼管表面灰塵,錨紋深度控制在為50-75μm。 涂料應(yīng)在表面處理完成后的6個(gè)小時(shí)內(nèi)涂敷表面上,否則應(yīng)進(jìn)一步處理,除去變色處并在表面施工涂料。
2. 涂料施工:
A、 施工環(huán)境:-5℃ -30 ℃,相對(duì)濕度小于85%
B、 施工方式:可采用高壓無(wú)氣噴涂方式(體積比為A:B=3:1)、涂刷、刮涂。
C、 涂刷和刮涂施工過(guò)程:將原已包裝好的無(wú)溶劑涂料雙組分混合攪拌在一起,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克?;配比量多少,以A:B=100:20—25(重量比)進(jìn)行混配攪勻后(攪拌3-4分鐘,熟化3-4分鐘),開(kāi)始刮涂,在30分鐘內(nèi)涂刷完,。
D、 補(bǔ)口時(shí):首先對(duì)焊縫處進(jìn)行預(yù)處理,清除毛刺、焊瘤等,預(yù)涂死角處。如果管體是環(huán)氧粉末涂層,請(qǐng)把粉末涂層打毛100mm左右,清掃干凈雜質(zhì),然后涂刷無(wú)溶劑涂料。涂刷時(shí),450μm厚度的涂層,一般需要涂刷兩次為好,第一次的涂刷200μm左右,表干后(表干是手指輕輕觸摸漆不沾手,夏季一般為40分左右,冬季時(shí)間要長(zhǎng)一些,根據(jù)氣候而定,一般50分鐘左右。最低溫度不要超過(guò)-5℃,溫度越低活性越差,對(duì)固化影響越大。)
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