一、 適用范圍：
適于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼混梁、柱結(jié)構(gòu)加固，一般溫度小于60℃。相對(duì)濕度小于70%且無(wú)化學(xué)腐蝕使用環(huán)境條件下，承受靜力作用的一般受彎構(gòu)件。
二、施工工藝：
1、準(zhǔn)備工作
    準(zhǔn)備好腳手架、灌漿設(shè)備、打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準(zhǔn)備工作。
2、鋼板上鉆孔
    在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，注膠孔3-4個(gè)。注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，
并保證注膠孔周邊能密封。
3、混凝土中相應(yīng)位置鉆孔
    把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4、表面處理
  鋼板及混凝土粘貼面進(jìn)行表面處理，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。鋼板應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨處理，混凝土粘合面應(yīng)進(jìn)行打磨或鑿毛處理。
具體方法可參見涂刮粘鋼加固。
5、固定鋼板
    將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
6、留排氣孔
  在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板
只需在頂邊設(shè)置排氣管。
7、周邊密封
  按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，
不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，
以免造成不必要浪費(fèi)。密封施工一天（25℃）后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工.
8、配膠
    配膠前對(duì)兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，
用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
9、壓力灌膠
    用腳踏泵或其它灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入封口膠膠液，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，
將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。
注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。
最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。
10固化
    注膠施工后最初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，
固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。若固化溫度低于5℃，應(yīng)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
11檢驗(yàn)
  先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。
錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
12防腐處理
    灌注粘鋼施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。