喂線機是由三合一減速機電機驅(qū)動輥輪，在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。喂線機在喂線過程中充分確保粉質(zhì)流失，增強煉鋼的質(zhì)量、純度。喂線機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行進行單邊喂線或雙邊喂線，可與主控室連網(wǎng)，實現(xiàn)全自動功能。
  喂線機屬于最先進的一種投放合金包芯線機械，由主機以及配電柜兩大部分組成。那么如何讓喂線機的工作狀態(tài)達到最佳呢？眾所周知，煉鋼環(huán)境十分惡略，設備如果不能妥善管理，就會影響設備使用壽命，更別提讓喂線機達到最佳工作狀態(tài)了。傳統(tǒng)喂絲機有著傳動壓緊不均勻的情況，金正冶金經(jīng)過反復實踐鉆研，改善了傳動壓緊機構(gòu)，采用單邊六個軋輥輸送，并且軋輥材質(zhì)全部采用軸承鋼制作，確保均勻度及使用壽命，提高設備性價比，增加客戶收益。
  在惡略工作環(huán)境下，換班時應先檢查喂線機各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)缺潤滑油時應及時加油。其次，應該檢查主機以及配電柜有無進水漏水情況，如發(fā)現(xiàn)有此情況，必須先切斷電源，清理干凈漏水部位。還需要注意的是檢查主機傳送箱內(nèi)，傳送軋輥有無耗損嚴重的情況，如果有需要重新更換軋輥，并清理軋輥周邊碎料，確保軋輥能順利運行磨合。

當物料水分偏大而線機通風不良時，線內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，喂絲機這些研線體研線物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導致研線體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1mm時，能使研線體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致線機產(chǎn)量下降，粉線電耗上升。比較簡捷解決辦法線尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對線機回轉(zhuǎn)篩出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成線機通風短路。這樣內(nèi)部通風順暢，也徹底解決了線頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，線內(nèi)就沒有多少風了。