云南蛋托機(jī)紙漿模塑制品的工藝流程主要包括五大部分： 1，漿料處理（制漿→配漿→成漿）。 以稻草秸、甘蔗渣、麥秸、廢紙等作為原料，經(jīng)過(guò)打碎，磨漿等經(jīng)過(guò)物理工序，變成纖維懸浮在水中，并根據(jù)預(yù)設(shè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，在制漿過(guò)程中調(diào)配原漿纖維長(zhǎng)度和原漿濃度，添加一定量的化學(xué)助劑，進(jìn)行一系列輔助操作，形成滿足生產(chǎn)所需要的紙漿（根據(jù)產(chǎn)品不同，其原料可以時(shí)濕紙漿、干紙漿或廢紙），調(diào)節(jié)濃度后輸送到成型機(jī)。 2、成型。 在裝有模具的成型機(jī)上，借助真空吸附或壓力注漿形成濕紙坯，使原紙漿纖維形成模具所設(shè)定的形狀，其中真空吸附成型是z常用的也是z有效的一種，然后將成型的濕紙坯脫膜進(jìn)入下一道工序。 3、干燥。 將濕紙坯放在熱模上或放于傳送帶上輸送到干燥箱內(nèi)進(jìn)行熱壓干燥，干燥流程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為熱源，加熱空氣，在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進(jìn)行干燥，并通過(guò)風(fēng)扇從制品中提取蒸發(fā)水，從而加速干燥效果。 4、整形。 紙漿制品經(jīng)過(guò)成型干燥工序后，基本定型，然后用電加熱板或其他熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油）加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（150-250℃），再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對(duì)紙托產(chǎn)品進(jìn)行壓制，使產(chǎn)品外形整齊美觀，并達(dá)到更好的韌性，使其具有更好的防震性能。 5、打包整理。 z后將通過(guò)一系列工序生產(chǎn)出來(lái)的紙質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、打包和貯存。其中，可根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，采用手動(dòng)包裝或自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。 蛋托機(jī)，雞蛋托盤(pán)機(jī)器，蛋托機(jī)械，紙包裝機(jī)器，雞蛋殼機(jī)器，紙漿模塑包裝設(shè)備，紙蛋盒設(shè)備，水稻育秧盤(pán)設(shè)備.設(shè)備齊全，歡迎選購(gòu)。 云南蛋托機(jī)yazhongpulpmolding/