K型往復(fù)式給煤機(jī)
產(chǎn)品介紹：
往復(fù)給煤機(jī)是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中主要設(shè)備之一。本機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤炭經(jīng)煤倉進(jìn)行均勻的裝載與運(yùn)輸機(jī)上或其他篩選，貯存裝置中。
K型往復(fù)式給煤機(jī)用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲(chǔ)倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
性能特點(diǎn)：
1、    工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長；
2、    重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便；
3、    整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能；
4、    裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)、過載保護(hù)；
5、    最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤），是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)；
6、    采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高；
7、    側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、    驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
9、    底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。
結(jié)構(gòu)形式：
往復(fù)式給煤機(jī)系由機(jī)架，底板（給煤槽），傳動(dòng)平臺(tái)等組成，漏斗閘門，托滾組成。
往復(fù)式給煤機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗，不帶漏斗良種，依據(jù)訂貨而定。
往復(fù)式給煤機(jī)并設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門：2、不帶調(diào)節(jié)閘門：其生產(chǎn)率由調(diào)節(jié)閘門來達(dá)到，上表所列之生產(chǎn)率為調(diào)節(jié)閘門調(diào)節(jié)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門）時(shí)的生產(chǎn)率。
工作原理：
當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，托動(dòng)傾斜5°的底板在托滾上作直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，將煤均勻的卸載到運(yùn)輸機(jī)或其他篩選設(shè)備上。
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