長袋低壓大型脈沖袋式除塵器適用于鋼鐵行業(yè)礦槽（槽上、槽下）除塵、出鐵口除塵、燒結(jié)機(jī)除塵、原料輸送系統(tǒng)除塵、出鐵場(chǎng)除塵、混鐵爐除塵。
　　長袋低壓大型脈沖袋式除塵器是為適應(yīng)較大風(fēng)量的需要開發(fā)的除塵設(shè)備，主要由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹裝置等幾部分組成。上箱體為凈氣室，設(shè)有噴吹裝置；中箱體為過濾室，內(nèi)有除塵布袋、袋籠，在上箱體和中箱體之間，有花板分隔，側(cè)面裝有進(jìn)出風(fēng)口，灰斗下方裝有螺旋輸送機(jī)（鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)）和星型卸料器。
　　在多單元組合時(shí)，中箱體為分室結(jié)構(gòu)，每室進(jìn)出風(fēng)口設(shè)有氣缸提升閥，實(shí)現(xiàn)除塵器的離線清灰，保證清灰效果。側(cè)面進(jìn)出風(fēng)口處裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，可在不停止工作情況下檢修任一單元，實(shí)現(xiàn)在除塵器的在線檢修工作。
　　含塵氣體從中箱體下部進(jìn)入，在擋風(fēng)板近旁除去部分粗粒粉塵，并被導(dǎo)至中箱體上部進(jìn)入濾袋，粉塵被阻留于濾袋外表面，凈氣在濾袋內(nèi)向上經(jīng)由袋口和上箱體，由出風(fēng)口排出。
　　除塵器濾袋直徑ф130、長6000mm，依靠縫在袋口的彈性脹圈嵌壓在花板上，為了防止除塵濾袋可能被吸這么癟，每條濾袋內(nèi)設(shè)有除塵骨架，換袋時(shí)揭開上蓋，卸出噴吹管，向上抽出框架，壓扁袋口成彎月形，并投袋于灰斗中，再插入新袋，放好除塵骨架（換袋時(shí)一定要牢記每入一個(gè)除塵布袋，便插入一根除塵骨架）和噴吹管（噴吹管在安裝時(shí)將管上的噴吹孔正對(duì)每條濾袋的中心，緊固螺母并點(diǎn)焊）。
　　長袋低壓大型脈沖袋式除塵器配有淹沒式脈沖閥（3寸），直接嵌入氣包，并合理設(shè)計(jì)節(jié)流通道和卸壓通道而使之啟閉迅速。脈沖閥與各噴吹管的連接采用插接方式，噴吹管上裝有孔徑不等的噴嘴，對(duì)準(zhǔn)每條濾袋袋口的中心，每15條濾袋（過濾面積）共用一個(gè)脈沖閥，骨架口可加設(shè)文氏管。
　　在脈沖閥被開啟的瞬間（65-85ms），氣包中的壓縮空氣到達(dá)噴吹管，由噴嘴射向?yàn)V袋內(nèi)，同時(shí)誘導(dǎo)二次氣流使濾袋劇烈膨脹、收縮，引起急劇的沖擊振動(dòng)，同時(shí)在瞬間產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流作用，從而清除積于濾袋表面的灰塵。當(dāng)一排濾袋清灰后，隔一定時(shí)間對(duì)下一排濾袋進(jìn)行清灰，依次逐排進(jìn)行。清除下來的粉塵落入灰斗，并由螺旋卸灰閥排出。
　　長袋低壓大型脈沖袋式除塵器清灰實(shí)行定壓差控制，也可定時(shí)控制，配有PLC微機(jī)控制儀與微差壓繼電器，微機(jī)控制儀還可控
制系統(tǒng)溫度、風(fēng)量等參數(shù)。
　　這種長袋低壓大型脈沖袋式除塵器具有以下特點(diǎn)。
1.淹沒式噴吹裝置自身阻力小，脈沖閥啟閉迅速，因而噴吹壓力低至0.25-0.3MPa，噴吹時(shí)間短促。
2.濾袋采用6000mm長袋，除塵器占地面積少。
3.脈沖噴吹清灰的微機(jī)控制儀可同時(shí)進(jìn)行清灰程序控制和系統(tǒng)參數(shù)控制，調(diào)節(jié)方便、工作可靠。
4.由于清灰能耗的大幅度降低，使除塵器運(yùn)行能耗較低。
5.濾袋裝拆方便，換袋時(shí)入與污袋接觸短暫，操作條件好。
6.處理同樣風(fēng)量時(shí)，脈沖閥數(shù)量只及一般脈沖袋式除塵器的1/4，便于維修。