水泥廠生產(chǎn)，水泥生產(chǎn)線供電系統(tǒng)，DX20水泥生產(chǎn)線

目前存在的問題是：在全國范圍內(nèi)，單位產(chǎn)量的粉磨電耗仍然高于國外水平；大型水泥設(shè)備仍處于技術(shù)跟蹤的狀態(tài)，更缺乏系統(tǒng)成套的自主開發(fā)能力；日益增多的固體廢物和低品位原燃料的利用須進(jìn)行粉磨，相應(yīng)的設(shè)備尚待研究開發(fā)。為此，國家相關(guān)部門采取了系列重大措施，強(qiáng)制性地限期淘汰直徑3米以下的高能耗球磨機(jī)，大力支持節(jié)能粉磨技術(shù)和裝備。據(jù)國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司劉明處長的測算：“采用節(jié)能粉磨技術(shù)，對(duì)年產(chǎn)60萬噸以上規(guī)模粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造，需要投資約800億元”，這是一個(gè)很大的市場！

水泥的粉磨生產(chǎn)中加入適量助磨劑，通過助磨劑的表面活性及電荷分散作用達(dá)到對(duì)顆粒表面的物理化學(xué)改性，發(fā)揮界面效應(yīng)，可在水泥細(xì)度和磨機(jī)功率消耗都相同的條件下增加產(chǎn)量 或在水泥產(chǎn)量和磨機(jī)功率消耗相同的情況下增加水泥的比表面積，優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配，進(jìn)而提高水泥的強(qiáng)

水泥助磨劑是一種化學(xué)外加劑，在水泥粉磨過程中摻入少量即可改善粉磨過程。為了提高粉磨效率，降低粉磨電耗，提高水泥粉磨細(xì)度和水泥強(qiáng)度，在不改變工廠現(xiàn)有工藝和設(shè)備條件的前提下，在粉磨過程中，添加微量或少量的助磨劑去影響粉磨作業(yè)的機(jī)械力。 水泥助磨劑是水泥產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)小產(chǎn)品，但是它在水泥機(jī)械行業(yè)中提產(chǎn)降耗等方面起著十分重要的作用，能為水泥企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。

水泥的粉磨生產(chǎn)中加入適量助磨劑，通過助磨劑的表面活性及電荷分散作用達(dá)到對(duì)顆粒表面的物理化學(xué)改性，發(fā)揮界面效應(yīng)，可使水泥的細(xì)度和磨機(jī)的功率消耗相同的條件下增加產(chǎn)量；或可以在水泥產(chǎn)量和磨機(jī)功率消耗相同的情況下增加水泥的比表面積，優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配，進(jìn)而提高水泥的強(qiáng)度和質(zhì)量。水泥助磨劑作為一種具有節(jié)能降耗、提產(chǎn)增質(zhì)的產(chǎn)品，其使用范圍得到空前提高。

水泥生料立磨磨內(nèi)通風(fēng)量不合理是影響料床厚度與穩(wěn)定的重要因素。如當(dāng)風(fēng)機(jī)各風(fēng)門開度較小或不匹配時(shí)(如循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度相對(duì)過大)，磨內(nèi)風(fēng)量過小，部分碎石被帶至熱風(fēng)管道變徑處無法排出，逐步形成積料，加大了通風(fēng)阻力，大量的成品不能被風(fēng)拉走，磨盤上以及吐渣中細(xì)粉含量逐漸增多。在這類磨機(jī)振停之前，進(jìn)風(fēng)口壓力變化較大，造成莫內(nèi)壓差波動(dòng)較大，磨內(nèi)料層不穩(wěn)，主電動(dòng)機(jī)電流有不規(guī)則峰值出現(xiàn)?？傊?，這種振動(dòng)會(huì)有一定的過程和征兆。

如果在水泥設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行中，各種參數(shù)未做調(diào)整，磨機(jī)突然因振動(dòng)跳停，最大的可能就是有金屬異物已被碾碎。除了注意這些操作中的異常情況外，值得提醒的是：當(dāng)立磨本身有故障時(shí)，也會(huì)引起磨機(jī)的振動(dòng)。雖然這種情況很少見，但當(dāng)上述操作調(diào)整后，振動(dòng)仍然不止時(shí)，一定要檢查設(shè)備是否有故障，比如：各蓄能器是否壓力正常，需要充氮；液壓拉桿是否斷裂；密封裝置是否損壞等。

圓錐破碎機(jī)：http://wwwhxjqcn123.blog.sohu.com/

水泥機(jī)械：http://www.zhisha.org/n134.html
水泥設(shè)備：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/a217.html

水泥廠生產(chǎn)-水泥生產(chǎn)線供電系統(tǒng)-DX20水泥生產(chǎn)線