白城廢鋼破碎除塵器超低排放清灰效率高

經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、就有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。
利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點：
1、收得率高；
2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內(nèi)襯里壽命延長；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸鋼水的耗電量降低。
對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：
1、擴大了加工回收范圍；
2、價值空間高；

3、運輸方便、高效

廢鋼破碎生產(chǎn)線除塵器，廢鋼破碎機除塵器工作流程
1.系統(tǒng)流程圖
料口塵點——旋風除塵器——脈沖除塵器——達標排放
2.風量的確定
根據(jù)我公司人員結(jié)合理論知識及實際經(jīng)驗，對破碎機生產(chǎn)線的除塵風量做出選擇；
（1）破碎機揚塵點20000-30000m3/h。
3.系統(tǒng)阻損
基本理論：△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL 
式中，△P：系統(tǒng)阻力；λ：摩擦阻力系統(tǒng)；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系數(shù)；D：管徑；L：管長； 
按照基本理論優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計，合理布置管網(wǎng)。
a.選擇管道內(nèi)煙氣平均流速在16m/s~18m/s（普通）；
b.管道彎頭處加導(dǎo)流板；
c.選擇合理的管道截面形狀；
d.盡量減少管道彎頭。
經(jīng)計算，確定: 
除塵系統(tǒng)管網(wǎng)阻損為：2500Pa；
4.風機的選擇
①旋風除塵脈沖除塵配用風機
型號：4-72型8C30KW
風量：19646-25240m3/h
全壓：3032-3143Pa
轉(zhuǎn)速：1800r/min
5.除塵器選型
破碎機除塵系統(tǒng)設(shè)備選型（旋風除塵器加脈沖布袋除塵器）
型號規(guī)格：DMC-396脈沖除塵器1臺 
ф133×2000布袋396條
ф120×2000骨架396條
1.5寸脈沖閥33個
Ф1400×4900旋風除塵器1臺 
公司獨有的導(dǎo)流除塵系統(tǒng)一套 
處理風量：25240m3/h
總過濾面積：340㎡
過濾速度：0.8-1.2m/min 
設(shè)備阻力：≤1500Pa
排放濃度：≤30mg/Nm3
6.壓縮空氣耗氣量；
壓力：0.4～0.6Mpa 
流量：1.5m3/min
    廢鋼破碎生產(chǎn)線其工作原理先經(jīng)過鏈板上料機把所需要加工的原材料輸送到破碎機主機倉內(nèi)，通過在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼球，再經(jīng)過震動塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。而沒有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。
設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設(shè)備能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來，更加的相應(yīng)環(huán)保的要求
  主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。