菜肴真空冷卻機(jī)，用于食品加工、蒸、煮、炸等加熱后的快速無菌降溫，食品出爐后8~15分鐘降到常溫，大幅縮短食品冷卻等待時(shí)間，解決細(xì)菌超標(biāo)難題，保持產(chǎn)品品質(zhì)，使食品符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)，提升品牌價(jià)值。設(shè)備特點(diǎn)：快速降溫產(chǎn)品降溫速度快，8~15分降到常溫，10~25分鐘降到10攝氏度，大幅縮短冷卻等待時(shí)間，整體提升產(chǎn)品線加工效率。菜品加工完成，常規(guī)風(fēng)冷模式，中心溫度降到常溫，耗費(fèi)時(shí)間4小時(shí)，針對八小時(shí)制的企業(yè)，一個(gè)批次冷卻耗費(fèi)半天的時(shí)間，一天處理2個(gè)批次。通過真空冷卻方式，中心溫度降到常溫，僅僅需要15分鐘，一天16個(gè)批次，效率相差7倍。安全控菌常規(guī)冷卻方式產(chǎn)品長期暴露到空氣中，空氣中的灰塵細(xì)菌附著到產(chǎn)品表面，50~20度范圍內(nèi)，產(chǎn)品殘留的細(xì)菌極速繁殖，殘留食品安全隱患。通過冷庫冷卻，冷庫工作空間大，滅菌困難，空間內(nèi)邊角縫隙細(xì)菌殘留，同樣對產(chǎn)品造成細(xì)菌污染。真空冷卻前，蒸汽對設(shè)備管路滅菌，確保產(chǎn)品在一個(gè)無菌環(huán)境下進(jìn)行冷卻.真空冷卻過程中，產(chǎn)品在密閉空間完成，避免了細(xì)菌附著問題。真空快速冷卻方式，使產(chǎn)品快速度過50~20度細(xì)菌快速繁殖期，抑制細(xì)菌滋生.真空環(huán)境下，厭氧細(xì)菌無法存活通過抽真空，使高溫加工后的產(chǎn)品中殘留的細(xì)胞型細(xì)菌，細(xì)胞壁破裂，無法存活。冷卻完成后，配合控菌工藝設(shè)計(jì)，保障食品安全衛(wèi)生。純物理滅菌方式，不對產(chǎn)品品質(zhì)造成任何損害.節(jié)能降耗真空冷卻機(jī)，裸機(jī)價(jià)格2.75KW，需要提供外圍冷源，配備外圍冷水機(jī)組智能模式下，外圍冷水機(jī)組功率0.6kw；滿負(fù)荷模式，功率22kw春秋冬季智能冷水機(jī)組充分利用自然能源批次冷卻成本0.1元熱產(chǎn)品直接進(jìn)冷庫，加大冷庫的負(fù)荷，冷庫能耗高；熟熱食品水蒸氣蒸發(fā)，容易造成結(jié)霜，冷卻效果下降，冷卻時(shí)間延長。